ନୀଳମଣି ସ୍ଫଟିକଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ-ଶୁଦ୍ଧତା ଆଲୁମିନା ପାଉଡରରୁ ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଏ ଯାହାର ଶୁଦ୍ଧତା >99.995%, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ଉଚ୍ଚ-ଶୁଦ୍ଧତା ଆଲୁମିନା ପାଇଁ ସର୍ବାଧିକ ଚାହିଦା କ୍ଷେତ୍ର କରିଥାଏ। ଏଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି, ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା ଏବଂ ସ୍ଥିର ରାସାୟନିକ ଗୁଣ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରନ୍ତି, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା, କ୍ଷୟ ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ଭଳି କଠୋର ପରିବେଶରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ। ଏଗୁଡ଼ିକ ଜାତୀୟ ପ୍ରତିରକ୍ଷା, ନାଗରିକ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ମାଇକ୍ରୋଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ଉଚ୍ଚ-ଶୁଦ୍ଧତା ଆଲୁମିନା ପାଉଡର ଠାରୁ ନୀଳମଣି ସ୍ଫଟିକ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ
୧ନୀଳମଣିର ପ୍ରମୁଖ ପ୍ରୟୋଗ
ପ୍ରତିରକ୍ଷା କ୍ଷେତ୍ରରେ, ନୀଳମଣି ସ୍ଫଟିକ ମୁଖ୍ୟତଃ କ୍ଷେପଣାସ୍ତ୍ର ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ ୱିଣ୍ଡୋ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଆଧୁନିକ ଯୁଦ୍ଧ କ୍ଷେପଣାସ୍ତ୍ରରେ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଦାବି କରେ, ଏବଂ ଏହି ଆବଶ୍ୟକତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ୱିଣ୍ଡୋ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନ। କଠୋର ଯୁଦ୍ଧ ପରିବେଶ ସହିତ କ୍ଷେପଣାସ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ତୀବ୍ର ବାୟୁଗତିକ ତାପ ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ଅନୁଭବ କରେ ବୋଲି ବିଚାର କରି, ରାଡୋମରେ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି, ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ବାଲି, ବର୍ଷା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କଠୋର ପାଗ ପରିସ୍ଥିତିରୁ କ୍ଷୟ ସହ୍ୟ କରିବାର କ୍ଷମତା ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ। ନୀଳମଣି ସ୍ଫଟିକ, ସେମାନଙ୍କର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଆଲୋକ ପରିବହନ, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଏବଂ ସ୍ଥିର ରାସାୟନିକ ଗୁଣ ସହିତ, କ୍ଷେପଣାସ୍ତ୍ର ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ ୱିଣ୍ଡୋ ପାଇଁ ଏକ ଆଦର୍ଶ ସାମଗ୍ରୀ ପାଲଟିଛି।
LED ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ଗୁଡ଼ିକ ନୀଳମଣିର ସର୍ବାଧିକ ପ୍ରୟୋଗକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରନ୍ତି। ଫ୍ଲୋରୋସେଣ୍ଟ ଏବଂ ଶକ୍ତି-ସଞ୍ଚୟକାରୀ ଲ୍ୟାମ୍ପ ପରେ LED ଆଲୋକୀକରଣକୁ ତୃତୀୟ ବିପ୍ଳବ ଭାବରେ ବିବେଚନା କରାଯାଏ। LED ର ନୀତିରେ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଶକ୍ତିକୁ ଆଲୋକ ଶକ୍ତିରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଯେତେବେଳେ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଏକ ଅର୍ଦ୍ଧପରିବାହୀ ମଧ୍ୟ ଦେଇ ଗତି କରେ, ଗାତ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରନ୍ ମିଶି ଆଲୋକ ଆକାରରେ ଅତିରିକ୍ତ ଶକ୍ତି ମୁକ୍ତ କରନ୍ତି, ଶେଷରେ ଆଲୋକ ଉତ୍ପାଦନ କରନ୍ତି। LED ଚିପ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏପିଟାକ୍ସିଆଲ୍ ୱେଫର୍ସ ଉପରେ ଆଧାରିତ, ଯେଉଁଠାରେ ଗ୍ୟାସୀୟ ପଦାର୍ଥଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ରେ ସ୍ତର ପରେ ସ୍ତର ଜମା କରାଯାଏ। ମୁଖ୍ୟ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ସାମଗ୍ରୀରେ ସିଲିକନ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍, ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଏବଂ ନୀଳମଣି ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ, ନୀଳମଣି ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ୟ ଦୁଇଟି ଅପେକ୍ଷା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି, ଯେଉଁଥିରେ ଡିଭାଇସ୍ ସ୍ଥିରତା, ପରିପକ୍ୱ ପ୍ରସ୍ତୁତି ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ଦୃଶ୍ୟମାନ ଆଲୋକର ଅଣ-ଅବଶୋଷଣ, ଭଲ ଆଲୋକ ପରିବହନ ଏବଂ ମଧ୍ୟମ ମୂଲ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ତଥ୍ୟ ଦର୍ଶାଉଛି ଯେ 80% ବିଶ୍ୱସ୍ତରୀୟ LED କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକ ନୀଳମଣିକୁ ସେମାନଙ୍କର ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି।
ଉପରୋକ୍ତ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ବ୍ୟତୀତ, ନୀଳମଣି ସ୍ଫଟିକଗୁଡ଼ିକୁ ମୋବାଇଲ୍ ଫୋନ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍, ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ, ଅଳଙ୍କାର ସାଜସଜ୍ଜା ଏବଂ ଲେନ୍ସ ଏବଂ ପ୍ରିଜିମ୍ ଭଳି ବିଭିନ୍ନ ବୈଜ୍ଞାନିକ ଚିହ୍ନଟ ଉପକରଣ ପାଇଁ ଝରକା ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ।
2. ବଜାର ଆକାର ଏବଂ ସମ୍ଭାବନା
ନୀତି ସମର୍ଥନ ଏବଂ LED ଚିପ୍ସର ବିସ୍ତାରିତ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି ଦ୍ୱାରା ପରିଚାଳିତ, ନୀଳାଫୁଲ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ର ଚାହିଦା ଏବଂ ଏହାର ବଜାର ଆକାର ଦୁଇ ଅଙ୍କ ବୃଦ୍ଧି ହାସଲ କରିବ ବୋଲି ଆଶା କରାଯାଉଛି। 2025 ସୁଦ୍ଧା, ନୀଳାଫୁଲ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ର ପଠାଣ ପରିମାଣ 103 ନିୟୁତ ଖଣ୍ଡ (4-ଇଞ୍ଚ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ରେ ରୂପାନ୍ତରିତ) ପହଞ୍ଚିବ ବୋଲି ଆକଳନ କରାଯାଇଛି, ଯାହା 2021 ତୁଳନାରେ 63% ବୃଦ୍ଧିକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରିବ, 2021 ରୁ 2025 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏକ ଚକ୍ରବୃଦ୍ଧି ବାର୍ଷିକ ଅଭିବୃଦ୍ଧି ହାର (CAGR) 13% ସହିତ। ନୀଳାଫୁଲ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ର ବଜାର ଆକାର 2025 ସୁଦ୍ଧା ¥8 ବିଲିୟନରେ ପହଞ୍ଚିବ ବୋଲି ଆଶା କରାଯାଉଛି, ଯାହା 2021 ତୁଳନାରେ 108% ବୃଦ୍ଧି, 2021 ରୁ 2025 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ 20% CAGR ସହିତ। ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ର "ପୂର୍ବସୂଚକ" ଭାବରେ, ନୀଳାଫୁଲ ସ୍ଫଟିକର ବଜାର ଆକାର ଏବଂ ଅଭିବୃଦ୍ଧି ଧାରା ସ୍ପଷ୍ଟ।
3. ନୀଳମଣି ସ୍ଫଟିକର ପ୍ରସ୍ତୁତି
୧୮୯୧ ମସିହାରୁ, ଯେତେବେଳେ ଫରାସୀ ରସାୟନବିଦ ଭର୍ନ୍ୟୁଇଲ୍ ଏ. ପ୍ରଥମ ଥର ପାଇଁ କୃତ୍ରିମ ମଣି ସ୍ଫଟିକ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଅଗ୍ନି ମିଶ୍ରଣ ପଦ୍ଧତି ଉଦ୍ଭାବନ କରିଥିଲେ, କୃତ୍ରିମ ନୀଳାକୃତି ସ୍ଫଟିକ ବୃଦ୍ଧିର ଅଧ୍ୟୟନ ଏକ ଶତାବ୍ଦୀରୁ ଅଧିକ ସମୟ ଧରି ଚାଲିଛି। ଏହି ସମୟ ମଧ୍ୟରେ, ବିଜ୍ଞାନ ଏବଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାର ଉନ୍ନତି ଉଚ୍ଚ ସ୍ଫଟିକ ଗୁଣବତ୍ତା, ଉନ୍ନତ ବ୍ୟବହାର ହାର ଏବଂ ହ୍ରାସିତ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ପାଇଁ ଶିଳ୍ପ ଚାହିଦା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ନୀଳାକୃତି ବୃଦ୍ଧି କୌଶଳ ଉପରେ ବ୍ୟାପକ ଗବେଷଣା କରିଛି। ନୀଳାକୃତି ସ୍ଫଟିକ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ନୂତନ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଉଭା ହୋଇଛି, ଯେପରିକି ଜୋକ୍ରାଲ୍ସ୍କି ପଦ୍ଧତି, କାଇରୋପୋଲୋସ୍ ପଦ୍ଧତି, ଧାର-ପରିଭାଷିତ ଫିଲ୍ମ-ଫେଡ୍ ବୃଦ୍ଧି (EFG) ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ତାପ ବିନିମୟ ପଦ୍ଧତି (HEM)।
୩.୧ ନୀଳମଣି ସ୍ଫଟିକ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ଜୋକ୍ରାଲସ୍କି ପଦ୍ଧତି
୧୯୧୮ ମସିହାରେ ଜୋକ୍ରାଲ୍ସ୍କି ଜେ. ଦ୍ୱାରା ପ୍ରବର୍ତ୍ତିତ ଜୋକ୍ରାଲ୍ସ୍କି ପଦ୍ଧତିକୁ ଜୋକ୍ରାଲ୍ସ୍କି କୌଶଳ (ସଂକ୍ଷେପରେ Cz ପଦ୍ଧତି) ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା। ୧୯୬୪ ମସିହାରେ, ପୋଲାଡିନୋ AE ଏବଂ ରୋଟର BD ପ୍ରଥମେ ନୀଳମଣି ସ୍ଫଟିକ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ଏହି ପଦ୍ଧତି ପ୍ରୟୋଗ କରିଥିଲେ। ଆଜି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ଏହା ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ନୀଳମଣି ସ୍ଫଟିକ ଉତ୍ପାଦନ କରିଛି। ଏହି ନୀତିରେ କଞ୍ଚାମାଲକୁ ତରଳାଇ ଏକ ତରଳ ସୃଷ୍ଟି କରିବା, ତାପରେ ଏକ ଏକକ ସ୍ଫଟିକ ବିହନକୁ ତରଳ ପୃଷ୍ଠରେ ବୁଡ଼ାଇ ଦେବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। କଠିନ-ତରଳ ଇଣ୍ଟରଫେସରେ ତାପମାତ୍ରା ପାର୍ଥକ୍ୟ ଯୋଗୁଁ, ସୁପରକୁଲିଂ ଘଟେ, ଯାହା ଫଳରେ ତରଳ ବିହନ ପୃଷ୍ଠରେ ଘନୀଭୂତ ହୁଏ ଏବଂ ବିହନ ପରି ସମାନ ସ୍ଫଟିକ ଗଠନ ସହିତ ଏକ ଏକକ ସ୍ଫଟିକ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଆରମ୍ଭ କରେ। ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗତିରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସମୟରେ ବିହନକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ଉପରକୁ ଟାଣାଯାଏ। ବିହନକୁ ଟାଣିବା ସହିତ, ତରଳ ଧୀରେ ଧୀରେ ଇଣ୍ଟରଫେସରେ ଘନୀଭୂତ ହୁଏ, ଏକ ଏକକ ସ୍ଫଟିକ ଗଠନ କରେ। ଏହି ପଦ୍ଧତି, ଯେଉଁଥିରେ ତରଳରୁ ଏକ ସ୍ଫଟିକ ଟାଣିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଏକକ ସ୍ଫଟିକ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବାର ଏକ ସାଧାରଣ କୌଶଳ।
ଜୋକ୍ରାଲସ୍କି ପଦ୍ଧତିର ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: (1) ଦ୍ରୁତ ଅଭିବୃଦ୍ଧି ହାର, ଯାହା କମ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଏକକ ସ୍ଫଟିକ ଉତ୍ପାଦନକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ; (2) କ୍ରସିବଲ କାନ୍ଥ ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ନ ଆସି ତରଳିଯାଇଥିବା ପୃଷ୍ଠରେ ସ୍ଫଟିକ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ଯାହା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପକୁ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ସ୍ଫଟିକର ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରେ। ତଥାପି, ଏହି ପଦ୍ଧତିର ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଅସୁବିଧା ହେଉଛି ବଡ଼ ବ୍ୟାସର ସ୍ଫଟିକ ବୃଦ୍ଧି କରିବାରେ କଷ୍ଟ, ଯାହା ଏହାକୁ ବଡ଼ ଆକାରର ସ୍ଫଟିକ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ କମ୍ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ।
୩.୨ ନୀଳମଣି ସ୍ଫଟିକ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ କାଇରୋପୋଲୋସ୍ ପଦ୍ଧତି
୧୯୨୬ ମସିହାରେ କାଇରୋପୋଲୋସ୍ (KY ପଦ୍ଧତି ଭାବରେ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ) ଦ୍ୱାରା ଉଦ୍ଭାବିତ କାଇରୋପୋଲୋସ୍ ପଦ୍ଧତି, ଜୋକ୍ରାଲ୍ସ୍କି ପଦ୍ଧତି ସହିତ ସମାନତା ଅଂଶୀଦାର କରେ। ଏଥିରେ ଏକ ବିହନ ସ୍ଫଟିକକୁ ତରଳ ପୃଷ୍ଠରେ ବୁଡ଼ାଇ ଧୀରେ ଧୀରେ ଉପରକୁ ଟାଣି ଏକ ବେକ ଗଠନ କରାଯାଏ। ତରଳ-ବୀଜ ଇଣ୍ଟରଫେସରେ ଘନୀକରଣ ହାର ସ୍ଥିର ହେବା ପରେ, ବିହନ ଆଉ ଟାଣା କିମ୍ବା ଘୂରାଯାଏ ନାହିଁ। ଏହା ବଦଳରେ, ଏକକ ସ୍ଫଟିକ ଉପରୁ ତଳକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ଘନ ହେବାକୁ ଅନୁମତି ଦେବା ପାଇଁ ଶୀତଳୀକରଣ ହାର ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୁଏ, ଶେଷରେ ଏକକ ସ୍ଫଟିକ ଗଠନ କରେ।
କାଇରୋପୋଲୋସ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା, କମ ତ୍ରୁଟି ଘନତା, ବଡ଼ ଏବଂ ଅନୁକୂଳ ମୂଲ୍ୟ-କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ସହିତ ସ୍ଫଟିକ ଉତ୍ପାଦନ କରେ।
୩.୩ ନୀଳମଣି ସ୍ଫଟିକ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ଧାର-ପରିଭାଷିତ ଫିଲ୍ମ-ଫେଡ୍ ଅଭିବୃଦ୍ଧି (EFG) ପଦ୍ଧତି
EFG ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ଏକ ଆକୃତିଯୁକ୍ତ ସ୍ଫଟିକ ବୃଦ୍ଧି ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା। ଏହାର ନୀତିରେ ଏକ ଛାଞ୍ଚରେ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ତରଳାଇବା-ବିନ୍ଦୁ ତରଳ ରଖିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ତରଳାଇବା କୈଶିକ କ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ଛାଞ୍ଚର ଶୀର୍ଷକୁ ଟାଣି ନିଆଯାଏ, ଯେଉଁଠାରେ ଏହା ବୀଜ ସ୍ଫଟିକ ସହିତ ସମ୍ପର୍କ କରେ। ଯେହେତୁ ବୀଜ ଟାଣି ନିଆଯାଏ ଏବଂ ତରଳାଇବା ଘନୀଭୂତ ହୁଏ, ଏକକ ସ୍ଫଟିକ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ। ଛାଞ୍ଚ ଧାରର ଆକାର ଏବଂ ଆକୃତି ସ୍ଫଟିକ ପରିମାଣକୁ ସୀମିତ କରେ। ଫଳସ୍ୱରୂପ, ଏହି ପଦ୍ଧତିର କିଛି ସୀମା ଅଛି ଏବଂ ଏହା ମୁଖ୍ୟତଃ ଆକୃତିଯୁକ୍ତ ନୀଳମଣି ସ୍ଫଟିକ ଯେପରିକି ଟ୍ୟୁବ୍ ଏବଂ U-ଆକୃତି ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
3.4 ନୀଳମଣି ସ୍ଫଟିକ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ତାପ ବିନିମୟ ପଦ୍ଧତି (HEM)
ବଡ଼ ଆକାରର ନୀଳାକୃତି ସ୍ଫଟିକ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା ପାଇଁ ତାପ ବିନିମୟ ପଦ୍ଧତି ଫ୍ରେଡ୍ ସ୍ମିଡ୍ ଏବଂ ଡେନିସ୍ ଦ୍ୱାରା 1967 ମସିହାରେ ଉଦ୍ଭାବନ କରାଯାଇଥିଲା। HEM ସିଷ୍ଟମରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ତାପ ନିରୋଧକ, ତରଳ ଏବଂ ସ୍ଫଟିକରେ ତାପମାତ୍ରା ଗ୍ରାଡିଏଣ୍ଟର ସ୍ୱାଧୀନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଭଲ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କ୍ଷମତା ରହିଛି। ଏହା ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ କମ୍ ସ୍ଥାନଚ୍ୟୁତି ଏବଂ ବଡ଼ ସହିତ ନୀଳାକୃତି ସ୍ଫଟିକ ଉତ୍ପାଦନ କରେ।
HEM ପଦ୍ଧତିର ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ବୃଦ୍ଧି ସମୟରେ କ୍ରୁସିବଲ୍, ସ୍ଫଟିକ ଏବଂ ହିଟରରେ ଗତିର ଅନୁପସ୍ଥିତି, କାଇରୋପୋଲୋସ୍ ଏବଂ ଜୋକ୍ରାଲସ୍କି ପଦ୍ଧତି ପରି ଟାଣିବା କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଦୂର କରିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହା ମାନବ ହସ୍ତକ୍ଷେପକୁ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗତି ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟ ସ୍ଫଟିକ ତ୍ରୁଟିକୁ ଏଡ଼ାଏ। ଏହା ସହିତ, ତାପଜ ଚାପ ଏବଂ ଫଳସ୍ୱରୂପ ସ୍ଫଟିକ ଫାଟିବା ଏବଂ ସ୍ଥାନଚ୍ୟୁତି ତ୍ରୁଟିକୁ କମ କରିବା ପାଇଁ ଶୀତଳୀକରଣ ହାରକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ। ଏହି ପଦ୍ଧତି ବଡ଼ ଆକାରର ସ୍ଫଟିକର ବୃଦ୍ଧିକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ, କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାକୁ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସହଜ, ଏବଂ ଆଶାଜନକ ବିକାଶ ସମ୍ଭାବନା ଧାରଣ କରିଥାଏ।
ନୀଳାଫିର ସ୍ଫଟିକ ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ସଠିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ଗଭୀର ବିଶେଷଜ୍ଞତାକୁ ବ୍ୟବହାର କରି, XKH ପ୍ରତିରକ୍ଷା, LED ଏବଂ ଅପ୍ଟୋଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଏଣ୍ଡ-ଟୁ-ଏଣ୍ଡ କଷ୍ଟମ୍ ନୀଳାଫିର ୱାଫର ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରେ। ନୀଳାଫିର ବ୍ୟତୀତ, ଆମେ ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ (SiC) ୱାଫର, ସିଲିକନ୍ ୱାଫର, SiC ସେରାମିକ୍ ଉପାଦାନ ଏବଂ କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ ଉତ୍ପାଦ ସମେତ ଉଚ୍ଚ-କର୍ମକ୍ଷମ ଅର୍ଦ୍ଧଚାଳକ ସାମଗ୍ରୀର ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିସର ଯୋଗାଇଥାଉ। ଆମେ ସମସ୍ତ ସାମଗ୍ରୀରେ ଅସାଧାରଣ ଗୁଣବତ୍ତା, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ବୈଷୟିକ ସହାୟତା ନିଶ୍ଚିତ କରୁ, ଯାହା ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ଉନ୍ନତ ଶିଳ୍ପ ଏବଂ ଗବେଷଣା ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ସଫଳତା ହାସଲ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ-୨୯-୨୦୨୫