ମନୋକ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇନ୍ ସିଲିକନ୍ ବୃଦ୍ଧି ପଦ୍ଧତିର ଏକ ବ୍ୟାପକ ସାରାଂଶ

ମନୋକ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇନ୍ ସିଲିକନ୍ ବୃଦ୍ଧି ପଦ୍ଧତିର ଏକ ବ୍ୟାପକ ସାରାଂଶ

୧. ମନୋକ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇନ୍ ସିଲିକନ୍ ବିକାଶର ପୃଷ୍ଠଭୂମି

ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ଉନ୍ନତି ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଦକ୍ଷତା ସ୍ମାର୍ଟ ଉତ୍ପାଦର ବର୍ଦ୍ଧିତ ଚାହିଦା ଜାତୀୟ ବିକାଶରେ ସମନ୍ୱିତ ସର୍କିଟ୍ (IC) ଶିଳ୍ପର ମୂଳ ସ୍ଥିତିକୁ ଆହୁରି ସୁଦୃଢ଼ ​​କରିଛି। IC ଶିଳ୍ପର ମୂଳ ପଥର ଭାବରେ, ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ମୋନୋକ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇନ୍ ସିଲିକନ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ନବସୃଜନ ଏବଂ ଆର୍ଥିକ ଅଭିବୃଦ୍ଧିକୁ ଚଲାଇବାରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ।

ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଶିଳ୍ପ ସଂଘର ତଥ୍ୟ ଅନୁଯାୟୀ, ବିଶ୍ୱ ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ୱେଫର ବଜାର ୧୨.୬ ବିଲିୟନ ଡଲାରର ବିକ୍ରୟ ସଂଖ୍ୟାରେ ପହଞ୍ଚିଛି, ଯାହାର ପଠାଣ ୧୪.୨ ବିଲିୟନ ବର୍ଗ ଇଞ୍ଚକୁ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଛି। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ସିଲିକନ ୱେଫରର ଚାହିଦା ନିରନ୍ତର ବୃଦ୍ଧି ପାଇବାରେ ଲାଗିଛି।

ତଥାପି, ବିଶ୍ୱ ସିଲିକନ୍ ୱେଫର ଶିଳ୍ପ ଅତ୍ୟନ୍ତ କେନ୍ଦ୍ରିତ, ଶୀର୍ଷ ପାଞ୍ଚଟି ଯୋଗାଣକାରୀ ବଜାର ଅଂଶର 85% ରୁ ଅଧିକ ପ୍ରାଧାନ୍ୟ ବିସ୍ତାର କରୁଛନ୍ତି, ଯେପରି ନିମ୍ନରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି:

• ଶିନ୍-ଏତ୍ସୁ କେମିକାଲ୍ (ଜାପାନ)

• ସୁମକୋ (ଜାପାନ)

• ଗ୍ଲୋବାଲ୍ ୱେଫର୍ସ

• ସିଲଟ୍ରୋନିକ୍ (ଜର୍ମାନୀ)

• ଏସକେ ସିଲଟ୍ରନ୍ (ଦକ୍ଷିଣ କୋରିଆ)

ଏହି ଅଲିଗୋପୋଲି ଫଳରେ ଚୀନ୍ ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା ମନୋକ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇନ୍ ସିଲିକନ୍ ୱେଫର୍ ଉପରେ ଅତ୍ୟଧିକ ନିର୍ଭରଶୀଳ, ଯାହା ଦେଶର ସମନ୍ୱିତ ସର୍କିଟ୍ ଶିଳ୍ପର ବିକାଶକୁ ସୀମିତ କରୁଥିବା ପ୍ରମୁଖ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ପାଲଟିଛି।

ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ସିଲିକନ୍ ମନୋକ୍ରିଷ୍ଟାଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବର୍ତ୍ତମାନର ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ, ଗବେଷଣା ଏବଂ ବିକାଶରେ ନିବେଶ ଏବଂ ଘରୋଇ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତାକୁ ସୁଦୃଢ଼ ​​କରିବା ଏକ ଅନିବାର୍ଯ୍ୟ ପସନ୍ଦ।

୨. ମନୋକ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇନ୍ ସିଲିକନ୍ ସାମଗ୍ରୀର ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବିବରଣୀ

ମନୋକ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇନ୍ ସିଲିକନ୍ ହେଉଛି ସମନ୍ୱିତ ସର୍କିଟ୍ ଶିଳ୍ପର ମୂଳଦୁଆ। ଆଜି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, 90% ରୁ ଅଧିକ IC ଚିପ୍ସ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାଥମିକ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ମନୋକ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇନ୍ ସିଲିକନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ତିଆରି କରାଯାଇଛି। ମନୋକ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇନ୍ ସିଲିକନ୍ ଏବଂ ଏହାର ବିବିଧ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୟୋଗର ବ୍ୟାପକ ଚାହିଦା ଅନେକ କାରଣ ପାଇଁ ଦାୟୀ ହୋଇପାରେ:

1. ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ: ପୃଥିବୀର ପୃଷ୍ଠରେ ସିଲିକନ୍ ପ୍ରଚୁର ପରିମାଣରେ ଅଛି, ଏହା ବିଷାକ୍ତ ନୁହେଁ ଏବଂ ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ।

2. ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଇନସୁଲେସନ: ସିଲିକନ୍ ପ୍ରାକୃତିକ ଭାବରେ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଇନସୁଲେସନ ଗୁଣ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ, ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପରେ, ଏହା ସିଲିକନ୍ ଡାଇଅକ୍ସାଇଡର ଏକ ସୁରକ୍ଷା ସ୍ତର ଗଠନ କରେ, ଯାହା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଚାର୍ଜ ହ୍ରାସକୁ ରୋକିଥାଏ।

3. ପରିପକ୍ୱ ଅଭିବୃଦ୍ଧି ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା: ସିଲିକନ୍ ଅଭିବୃଦ୍ଧି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବିକାଶର ଦୀର୍ଘ ଇତିହାସ ଏହାକୁ ଅନ୍ୟ ଅର୍ଦ୍ଧପରିବାହୀ ସାମଗ୍ରୀ ତୁଳନାରେ ବହୁତ ଉନ୍ନତ କରିଛି।

ଏହି କାରଣଗୁଡ଼ିକ ମିଳିତ ଭାବରେ ମନୋକ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇନ୍ ସିଲିକନକୁ ଶିଳ୍ପର ସର୍ବାଗ୍ରେ ରଖେ, ଯାହା ଏହାକୁ ଅନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ଦ୍ୱାରା ଅପରିବର୍ତ୍ତନୀୟ କରିଥାଏ।

ସ୍ଫଟିକ ଗଠନ ଦୃଷ୍ଟିରୁ, ମୋନୋକ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇନ୍ ସିଲିକନ୍ ହେଉଛି ଏକ ସାମଗ୍ରୀ ଯାହା ସିଲିକନ୍ ପରମାଣୁରୁ ଏକ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଜାଲିରେ ସଜାଯାଇଥାଏ, ଯାହା ଏକ ନିରନ୍ତର ଗଠନ ଗଠନ କରିଥାଏ। ଏହା ଚିପ୍ ନିର୍ମାଣ ଶିଳ୍ପର ମୂଳଦୁଆ।

ନିମ୍ନଲିଖିତ ଚିତ୍ରଟି ମନୋକ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇନ୍ ସିଲିକନ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତିର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଦର୍ଶାଉଛି:

ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସାରାଂଶ:
ମନୋକ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇନ୍ ସିଲିକନ୍ ସିଲିକନ୍ ଅୟର୍କରୁ ବିଶୋଧନ ପଦକ୍ଷେପର ଏକ ଶୃଙ୍ଖଳା ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ। ପ୍ରଥମେ, ପଲିକ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇନ୍ ସିଲିକନ୍ ପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ, ଯାହାକୁ ପରେ ଏକ ସ୍ଫଟିକ ବୃଦ୍ଧି ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍‌ରେ ଏକ ମନୋକ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇନ୍ ସିଲିକନ୍ ଇନଗଟ୍ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଏ। ପରେ, ଏହାକୁ କଟାଯାଏ, ପଲିସ୍ କରାଯାଏ ଏବଂ ଚିପ୍ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ସିଲିକନ୍ ୱେଫର୍ ରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ।

ସିଲିକନ୍ ୱେଫର୍ସକୁ ସାଧାରଣତଃ ଦୁଇଟି ବର୍ଗରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଏ:ଫଟୋଭୋଲଟାଇକ୍-ଗ୍ରେଡ୍ଏବଂସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର-ଗ୍ରେଡ୍। ଏହି ଦୁଇ ପ୍ରକାର ମୁଖ୍ୟତଃ ସେମାନଙ୍କର ଗଠନ, ବିଶୁଦ୍ଧତା ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ମଧ୍ୟରେ ଭିନ୍ନ।

• ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର-ଗ୍ରେଡ୍ ୱେଫର୍ସଏଗୁଡ଼ିକର ଅସାଧାରଣ ଭାବରେ ଉଚ୍ଚ ଶୁଦ୍ଧତା 99.999999999% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଥାଏ, ଏବଂ ଏଗୁଡ଼ିକୁ ଏକକକ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇନ୍ ହେବା କଡ଼ାକଡ଼ି ଆବଶ୍ୟକ।

• ଫଟୋଭୋଲଟାଇକ୍-ଗ୍ରେଡ୍ ୱେଫର୍ସକମ୍ ବିଶୁଦ୍ଧ, ଶୁଦ୍ଧତା ସ୍ତର 99.99% ରୁ 99.9999% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ଏବଂ ସ୍ଫଟିକ ଗୁଣବତ୍ତା ପାଇଁ ସେପରି କଠୋର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ।

ଏହା ସହିତ, ଅର୍ଦ୍ଧଚାଳକ-ଗ୍ରେଡ୍ ୱେଫରଗୁଡ଼ିକୁ ଫଟୋଭୋଲ୍‌ଟାଇକ୍-ଗ୍ରେଡ୍ ୱେଫର ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ପୃଷ୍ଠ ମସୃଣତା ଏବଂ ପରିଷ୍କାରତା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ। ଅର୍ଦ୍ଧଚାଳକ ୱେଫର ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ମାନଦଣ୍ଡ ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରସ୍ତୁତିର ଜଟିଳତା ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗରେ ପରବର୍ତ୍ତୀ ମୂଲ୍ୟ ଉଭୟକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ।

ନିମ୍ନଲିଖିତ ଚାର୍ଟଟି ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ୱାଫର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣର ବିବର୍ତ୍ତନକୁ ବର୍ଣ୍ଣନା କରେ, ଯାହା ପ୍ରାରମ୍ଭିକ 4-ଇଞ୍ଚ (100mm) ଏବଂ 6-ଇଞ୍ଚ (150mm) ୱାଫରରୁ ବର୍ତ୍ତମାନର 8-ଇଞ୍ଚ (200mm) ଏବଂ 12-ଇଞ୍ଚ (300mm) ୱାଫରକୁ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଛି।

ପ୍ରକୃତ ସିଲିକନ୍ ମୋନୋକ୍ରିଷ୍ଟାଲ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତିରେ, ପ୍ରୟୋଗ ପ୍ରକାର ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ କାରକ ଉପରେ ଆଧାର କରି ୱାଫର ଆକାର ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ମେମୋରୀ ଚିପ୍ସ ସାଧାରଣତଃ 12-ଇଞ୍ଚ ୱାଫର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ଯେତେବେଳେ ପାୱାର ଡିଭାଇସଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ 8-ଇଞ୍ଚ ୱାଫର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି।

ସଂକ୍ଷେପରେ, ୱାଫର ଆକାରର ବିବର୍ତ୍ତନ ହେଉଛି ମୁରଙ୍କ ନିୟମ ଏବଂ ଆର୍ଥିକ କାରଣ ଉଭୟର ଫଳାଫଳ। ଏକ ବଡ଼ ୱାଫର ଆକାର ସମାନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଅଧିକ ବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟ ସିଲିକନ୍ କ୍ଷେତ୍ରର ଅଭିବୃଦ୍ଧିକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ ପାଇଥାଏ ଏବଂ ୱାଫର ଧାରରୁ ଅପଚୟକୁ କମ କରିଥାଏ।

ଆଧୁନିକ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବିକାଶରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ, ଅର୍ଦ୍ଧପରିବାହୀ ସିଲିକନ୍ ୱେଫର୍, ଫଟୋଲିଥୋଗ୍ରାଫି ଏବଂ ଆୟନ୍ ଇମ୍ପ୍ଲାଣ୍ଟେସନ୍ ଭଳି ସଠିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ, ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ରେକ୍ଟିଫାୟର୍, ଟ୍ରାଞ୍ଜିଷ୍ଟର, ବାଇପୋଲାର୍ ଜଙ୍କସନ୍ ଟ୍ରାଞ୍ଜିଷ୍ଟର ଏବଂ ସ୍ୱିଚ୍ ଡିଭାଇସ୍ ସମେତ ବିଭିନ୍ନ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଡିଭାଇସ୍ ଉତ୍ପାଦନକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ। ଏହି ଡିଭାଇସ୍ଗୁଡ଼ିକ କୃତ୍ରିମ ବୁଦ୍ଧିମତ୍ତା, 5G ଯୋଗାଯୋଗ, ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ, ଇଣ୍ଟରନେଟ୍ ଅଫ୍ ଥିଙ୍ଗସ୍ ଏବଂ ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଭଳି କ୍ଷେତ୍ରରେ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ, ଯାହା ଜାତୀୟ ଅର୍ଥନୈତିକ ବିକାଶ ଏବଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ନବସୃଜନର ମୂଳଦୁଆ ଗଠନ କରେ।

3. ମନୋକ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇନ୍ ସିଲିକନ୍ ଅଭିବୃଦ୍ଧି ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା

ଦିଜୋକ୍ରାଲସ୍କି (CZ) ପଦ୍ଧତିତରଳୁଥିବା ପଦାର୍ଥରୁ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତାର ମନୋକ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇନ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଟାଣିବା ପାଇଁ ଏହା ଏକ ଦକ୍ଷ ପ୍ରକ୍ରିୟା। 1917 ମସିହାରେ ଜାନ କଜୋକ୍ରାଲସ୍କିଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରସ୍ତାବିତ, ଏହି ପଦ୍ଧତିକୁ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏକ୍ରିଷ୍ଟାଲ୍ ପୁଲିଂପଦ୍ଧତି।

ବର୍ତ୍ତମାନ, ବିଭିନ୍ନ ଅର୍ଦ୍ଧପରିବାହୀ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରସ୍ତୁତିରେ CZ ପଦ୍ଧତି ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଛି। ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିସଂଖ୍ୟାନ ଅନୁଯାୟୀ, ପ୍ରାୟ 98% ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପାଦାନ ମନୋକ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇନ୍ ସିଲିକନ୍ ରୁ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ, ଏହି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର 85% CZ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରି ଉତ୍ପାଦିତ ହୋଇଥାଏ।

CZ ପଦ୍ଧତି ଏହାର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସ୍ଫଟିକ ଗୁଣବତ୍ତା, ନିୟନ୍ତ୍ରଣଯୋଗ୍ୟ ଆକାର, ଦ୍ରୁତ ଅଭିବୃଦ୍ଧି ହାର ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ହେତୁ ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ। ଏହି ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଶିଳ୍ପରେ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା, ବଡ଼ ପରିମାଣର ଚାହିଦା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ CZ ମନୋକ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇନ୍ ସିଲିକନକୁ ପସନ୍ଦିତ ସାମଗ୍ରୀ କରିଥାଏ।

CZ ମନୋକ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇନ୍ ସିଲିକର ବୃଦ୍ଧି ନୀତି ନିମ୍ନଲିଖିତ:

CZ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା, ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ଏବଂ ଏକ ବନ୍ଦ ପରିବେଶ ଆବଶ୍ୟକ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ଉପକରଣ ହେଉଛିସ୍ଫଟିକ ବୃଦ୍ଧି ଚୁଲି, ଯାହା ଏହି ପରିସ୍ଥିତିଗୁଡ଼ିକୁ ସହଜ କରିଥାଏ।

ନିମ୍ନଲିଖିତ ଚିତ୍ରଟି ଏକ ସ୍ଫଟିକ ବୃଦ୍ଧି ଚୁଲିର ଗଠନକୁ ଦର୍ଶାଉଛି।

CZ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଶୁଦ୍ଧ ସିଲିକନକୁ ଏକ କ୍ରୁସିବଲରେ ରଖାଯାଏ, ତରଳିଯାଏ, ଏବଂ ଏକ ବୀଜ ସ୍ଫଟିକକୁ ତରଳିଥିବା ସିଲିକନରେ ପ୍ରବେଶ କରାଏ। ତାପମାତ୍ରା, ଟାଣ ହାର ଏବଂ କ୍ରୁସିବଲ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତି ଭଳି ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରି, ବୀଜ ସ୍ଫଟିକ ଏବଂ ତରଳିଥିବା ସିଲିକନର ଇଣ୍ଟରଫେସରେ ଥିବା ପରମାଣୁ କିମ୍ବା ଅଣୁଗୁଡ଼ିକ ନିରନ୍ତର ପୁନଃସଂଗଠିତ ହୁଅନ୍ତି, ସିଷ୍ଟମ ଥଣ୍ଡା ହେବା ସହିତ ଘନୀଭୂତ ହୁଅନ୍ତି ଏବଂ ଶେଷରେ ଏକ ସ୍ଫଟିକ ଗଠନ କରନ୍ତି।

ଏହି ସ୍ଫଟିକ ବୃଦ୍ଧି କୌଶଳ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ଫଟିକ ଦିଗ ସହିତ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା, ବଡ଼ ବ୍ୟାସର ମନୋକ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇନ୍ ସିଲିକନ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରେ।

ବୃଦ୍ଧି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅନେକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଯେଉଁଥିରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

1. ଅଲଗା କରିବା ଏବଂ ଲୋଡିଂ କରିବା: ସ୍ଫଟିକକୁ ବାହାର କରିବା ଏବଂ କ୍ୱାର୍ଟଜ୍, ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅପରିଷ୍କାରତା ପରି ଦୂଷିତ ପଦାର୍ଥରୁ ଚୁଲି ଏବଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସଫା କରିବା।

2. ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ଏବଂ ତରଳିବା: ସିଷ୍ଟମକୁ ଏକ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରାଯାଏ, ତା’ପରେ ଆର୍ଗନ୍ ଗ୍ୟାସ ପ୍ରଚଳନ କରାଯାଏ ଏବଂ ସିଲିକନ୍ ଚାର୍ଜକୁ ଗରମ କରାଯାଏ।

3. କ୍ରିଷ୍ଟାଲ୍ ପୁଲିଂ: ବୀଜ ସ୍ଫଟିକକୁ ତରଳ ସିଲିକନରେ ତଳକୁ ନିଆଯାଏ, ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ସ୍ଫଟିକରଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ତାପମାତ୍ରାକୁ ସାବଧାନତାର ସହିତ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କରାଯାଏ।

4. କାନ୍ଧ ଏବଂ ବ୍ୟାସ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ସ୍ଫଟିକ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବା ସହିତ, ଏହାର ବ୍ୟାସକୁ ସତର୍କତାର ସହ ନିରୀକ୍ଷଣ କରାଯାଏ ଏବଂ ସମାନ ବୃଦ୍ଧି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସଜାଡ଼ି ଦିଆଯାଏ।

5. ଅଭିବୃଦ୍ଧିର ଅନ୍ତ ଏବଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ବନ୍ଦ: ଇଚ୍ଛିତ ସ୍ଫଟିକ ଆକାର ହାସଲ ହେବା ପରେ, ଚୁଲିକୁ ବନ୍ଦ କରିଦିଆଯାଏ, ଏବଂ ସ୍ଫଟିକକୁ ବାହାର କରିଦିଆଯାଏ।

ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାର ବିସ୍ତୃତ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ଅର୍ଦ୍ଧଚାଳକ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା, ତ୍ରୁଟିମୁକ୍ତ ମନୋକ୍ରିଷ୍ଟାଲ ସୃଷ୍ଟି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।

୪. ମନୋକ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇନ୍ ସିଲିକନ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକ

ବଡ଼ ବ୍ୟାସର ଅର୍ଦ୍ଧପରିବାହୀ ମନୋକ୍ରିଷ୍ଟାଲ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାରେ ମୁଖ୍ୟ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ହେଉଛି ଅଭିବୃଦ୍ଧି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ବୈଷୟିକ ପ୍ରତିବନ୍ଧକଗୁଡ଼ିକୁ ଦୂର କରିବା, ବିଶେଷକରି ସ୍ଫଟିକ ତ୍ରୁଟିର ପୂର୍ବାନୁମାନ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା:

1. ଅସଙ୍ଗତ ମନୋକ୍ରିଷ୍ଟାଲ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ କମ ଅମଳ: ସିଲିକନ୍ ମନୋକ୍ରିଷ୍ଟାଲର ଆକାର ବୃଦ୍ଧି ପାଇବା ସହିତ, ବୃଦ୍ଧି ପରିବେଶର ଜଟିଳତା ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ତାପଜ, ପ୍ରବାହ ଏବଂ ଚୁମ୍ବକୀୟ କ୍ଷେତ୍ର ଭଳି କାରକଗୁଡ଼ିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର ହୋଇପଡ଼େ। ଏହା ସ୍ଥିର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଅଧିକ ଅମଳ ହାସଲ କରିବା କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଜଟିଳ କରିଥାଏ।

2. ଅସ୍ଥିର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା: ଅର୍ଦ୍ଧପରିବାହୀ ସିଲିକନ୍ ମନୋକ୍ରିଷ୍ଟାଲ୍ସର ବୃଦ୍ଧି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜଟିଳ, ବହୁବିଧ ଭୌତିକ କ୍ଷେତ୍ର ପରସ୍ପର ସହିତ ପାରସ୍ପରିକ କ୍ରିୟା କରିଥାଏ, ଯାହା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସଠିକତାକୁ ଅସ୍ଥିର କରିଥାଏ ଏବଂ ନିମ୍ନ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନକୁ ନେଇଥାଏ। ବର୍ତ୍ତମାନର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ରଣନୀତି ମୁଖ୍ୟତଃ ସ୍ଫଟିକର ମାକ୍ରୋସ୍କୋପିକ୍ ପରିମାପ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଏ, ଯେତେବେଳେ ଗୁଣବତ୍ତା ମାନୁଆଲ୍ ଅଭିଜ୍ଞତା ଉପରେ ଆଧାରିତ ହୋଇ ମଧ୍ୟ ସଜାଯାଇଥାଏ, ଯାହା IC ଚିପ୍ସରେ ମାଇକ୍ରୋ ଏବଂ ନାନୋ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର କରିଥାଏ।

ଏହି ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକର ମୁକାବିଲା କରିବା ପାଇଁ, ସମନ୍ୱିତ ସର୍କିଟରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ବଡ଼ ମନୋକ୍ରିଷ୍ଟାଲର ସ୍ଥିର, ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଉତ୍ପାଦନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥାରେ ଉନ୍ନତି ସହିତ, ସ୍ଫଟିକ ଗୁଣବତ୍ତା ପାଇଁ ବାସ୍ତବ-ସମୟ, ଅନଲାଇନ୍ ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ପୂର୍ବାନୁମାନ ପଦ୍ଧତିର ବିକାଶ ତୁରନ୍ତ ଆବଶ୍ୟକ।