SiC ସେରାମିକ୍ ଟ୍ରେ ଏଣ୍ଡ ଇଫେକ୍ଟର୍ ୱେଫର ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ କଷ୍ଟମ୍-ମେଡ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ
SiC ସେରାମିକ୍ ଏବଂ ଆଲୁମିନା ସେରାମିକ୍ କଷ୍ଟମ୍ ଉପାଦାନ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ
ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ (SiC) ସେରାମିକ୍ କଷ୍ଟମ୍ ଉପାଦାନ
ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ (SiC) ସିରାମିକ୍ କଷ୍ଟମ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ-କ୍ଷମତାସମ୍ପନ୍ନ ଶିଳ୍ପ ସିରାମିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଯାହା ସେମାନଙ୍କର ପାଇଁ ପ୍ରସିଦ୍ଧଅତ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ତାପଜ ସ୍ଥିରତା, ଅସାଧାରଣ କ୍ଷୋଭ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପଜ ପରିବାହୀତା। ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ (SiC) ସିରାମିକ୍ କଷ୍ଟମ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଗଠନାତ୍ମକ ସ୍ଥିରତା ବଜାୟ ରଖିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରନ୍ତିଶକ୍ତିଶାଳୀ ଏସିଡ୍, କ୍ଷାର ଏବଂ ତରଳିଥିବା ଧାତୁରୁ କ୍ଷୟକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା ସହିତ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ପରିବେଶ। SiC ସେରାମିକ୍ସ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ନିର୍ମିତ ହୁଏ ଯେପରିକିଚାପହୀନ ସିଣ୍ଟରିଂ, ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ସିଣ୍ଟରିଂ, କିମ୍ବା ହଟ୍-ପ୍ରେସ୍ ସିଣ୍ଟରିଂଏବଂ ଏହାକୁ ଜଟିଳ ଆକାରରେ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇପାରିବ, ଯେଉଁଥିରେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସିଲ୍ ରିଙ୍ଗ, ଶାଫ୍ଟ ସ୍ଲିଭ୍, ନୋଜଲ୍, ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଟ୍ୟୁବ୍, ୱେଫର ଡଙ୍ଗା ଏବଂ ପିନ୍ଧିବା-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଲାଇନିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
ଆଲୁମିନା ସେରାମିକ୍ କଷ୍ଟମ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ
ଆଲୁମିନା (Al₂O₃) ସେରାମିକ୍ କଷ୍ଟମ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଗୁରୁତ୍ୱ ଦିଅନ୍ତିଉଚ୍ଚ ଇନସୁଲେସନ, ଭଲ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି, ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକତା। ଶୁଦ୍ଧତା ଗ୍ରେଡ୍ (ଯଥା, 95%, 99%) ଦ୍ୱାରା ବର୍ଗୀକୃତ, ସଠିକ୍ ମେସିନିଂ ସହିତ ଆଲୁମିନା (Al₂O₃) ସିରାମିକ୍ କଷ୍ଟମ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଇନସୁଲେଟର, ବିୟରିଂ, କଟିଂ ଉପକରଣ ଏବଂ ମେଡିକାଲ୍ ଇମ୍ପ୍ଲାଣ୍ଟରେ ତିଆରି କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ଆଲୁମିନା ସିରାମିକ୍ ମୁଖ୍ୟତଃ ମାଧ୍ୟମରେ ନିର୍ମିତ ହୋଇଥାଏଶୁଷ୍କ ପ୍ରେସିଂ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ, କିମ୍ବା ଆଇସୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ପ୍ରେସିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଯାହାର ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ ଦର୍ପଣ ଫିନିଶ ପାଇଁ ପଲିସ୍ କରାଯାଇପାରିବ।
XKH ଗବେଷଣା ଏବଂ ବିକାଶ ଏବଂ କଷ୍ଟମ ଉତ୍ପାଦନରେ ବିଶେଷଜ୍ଞସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ (SiC) ଏବଂ ଆଲୁମିନା (Al₂O₃) ମାଟି ଶିଳ୍ପ। SiC ସିରାମିକ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ, ଉଚ୍ଚ-ପରିଧାନ ଏବଂ କ୍ଷୟକାରୀ ପରିବେଶ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତି, ଯାହା ଅର୍ଦ୍ଧପରିବାହୀ ପ୍ରୟୋଗ (ଯଥା, ୱେଫର ଡଙ୍ଗା, କ୍ୟାଣ୍ଟିଲିଭର ପ୍ୟାଡେଲ, ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଟ୍ୟୁବ୍) ଏବଂ ନୂତନ ଶକ୍ତି କ୍ଷେତ୍ର ପାଇଁ ତାପଜ କ୍ଷେତ୍ର ଉପାଦାନ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଶେଷ ସିଲ୍ କୁ ଆଚ୍ଛାଦିତ କରେ। ଆଲୁମିନା ସିରାମିକ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସିଲ୍ ରିଙ୍ଗ ଏବଂ ମେଡିକାଲ୍ ଇମ୍ପ୍ଲାଣ୍ଟ ସମେତ ଇନସୁଲେସନ, ସିଲିଂ ଏବଂ ଜୈବ ଚିକିତ୍ସା ଗୁଣକୁ ଗୁରୁତ୍ୱ ଦିଏ। ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବ୍ୟବହାର ଯେପରିକିଆଇସୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ପ୍ରେସିଂ, ଚାପବିହୀନ ସିଣ୍ଟରିଂ, ଏବଂ ପ୍ରିସିସନ୍ ମେସିନିଂ, ଆମେ ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର, ଫଟୋଭୋଲଟାଇକ୍ସ, ଏରୋସ୍ପେସ୍, ମେଡିକାଲ୍ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମେତ ଶିଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରୁ, ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଚରମ ପରିସ୍ଥିତିରେ ସଠିକତା, ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ପାଇଁ କଠୋର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ।
SiC ସେରାମିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଚକ୍ସ ଏବଂ CMP ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଡିସ୍କ ପରିଚୟ
SiC ସେରାମିକ୍ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଚକ୍ସ
ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ (SiC) ସେରାମିକ୍ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଚକ୍ ହେଉଛି ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଶୋଷଣ ଉପକରଣ ଯାହା ଉଚ୍ଚ-କାର୍ୟ୍ୟକ୍ଷମ ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ (SiC) ସେରାମିକ୍ ସାମଗ୍ରୀରୁ ନିର୍ମିତ। ଏଗୁଡ଼ିକ ବିଶେଷ ଭାବରେ ଅତ୍ୟଧିକ ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ଦାବି କରୁଥିବା ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି, ଯେପରିକି ଅର୍ଦ୍ଧପରିଷ୍କାର, ଫଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍, ଏବଂ ସଠିକ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପ। ସେମାନଙ୍କର ମୁଖ୍ୟ ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: ଏକ ଦର୍ପଣ-ସ୍ତରୀୟ ପଲିସ୍ଡ୍ ପୃଷ୍ଠ (0.3-0.5 μm ମଧ୍ୟରେ ସମତଳତା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ), ଅତ୍ୟଧିକ-ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା ଏବଂ ତାପଜ ପ୍ରସାରଣର ନିମ୍ନ ଗୁଣାଙ୍କ (ନାନୋ-ସ୍ତରୀୟ ଆକୃତି ଏବଂ ସ୍ଥିତି ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା), ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ହାଲୁକା ଗଠନ (ଗତି ଜଡ଼ତାକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରିବା), ଏବଂ ଅସାଧାରଣ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ (9.5 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ Mohs କଠୋରତା, ଧାତୁ ଚକ୍ ର ଜୀବନକାଳ ଅତିକ୍ରମ କରେ)। ଏହି ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ବିକଳ୍ପ ଉଚ୍ଚ ଏବଂ ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା, ଦୃଢ଼ କ୍ଷୟ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଗତି ପରିଚାଳନା ସହିତ ପରିବେଶରେ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସକ୍ଷମ କରେ, ୱେଫର୍ ଏବଂ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପରି ସଠିକ୍ ଉପାଦାନ ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପଜ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ଉନ୍ନତ କରେ।
ମାପ ବିଜ୍ଞାନ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ (SiC) ବମ୍ପ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଚକ୍
ୱାଫର ତ୍ରୁଟି ନିରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା ଏହି ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଶୋଷଣ ଉପକରଣଟି ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ (SiC) ସିରାମିକ୍ ସାମଗ୍ରୀରୁ ନିର୍ମିତ। ଏହାର ଅନନ୍ୟ ପୃଷ୍ଠ ବମ୍ପ ଗଠନ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଶୋଷଣ ବଳ ପ୍ରଦାନ କରେ ଯେତେବେଳେ ୱେଫର ସହିତ ସମ୍ପର୍କ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ସର୍ବନିମ୍ନ କରିଥାଏ, ଏହା ଦ୍ଵାରା ୱେଫର ପୃଷ୍ଠକୁ କ୍ଷତି କିମ୍ବା ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ରୋକିଥାଏ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ସମୟରେ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ। ଚକ୍ ରେ ଅସାଧାରଣ ସମତଳତା (0.3–0.5 μm) ଏବଂ ଏକ ଦର୍ପଣ-ପଲିସ୍ ପୃଷ୍ଠ, ଅତି-ହାଲୁକା ଓଜନ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା ସହିତ ମିଳିତ ଭାବରେ ଉଚ୍ଚ-ଗତି ଗତି ସମୟରେ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ। ଏହାର ଅତ୍ୟନ୍ତ କମ୍ ତାପଜ ପ୍ରସାରଣ ଗୁଣାଙ୍କ ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ମଧ୍ୟରେ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସ୍ଥିରତା ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଏ, ଯେତେବେଳେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ସେବା ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ। ବିଭିନ୍ନ ୱେଫର ଆକାରର ଯାଞ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦଟି 6, 8, ଏବଂ 12-ଇଞ୍ଚ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣରେ କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ ସମର୍ଥନ କରେ।
ଫ୍ଲିପ୍ ଚିପ୍ ବଣ୍ଡିଂ ଚକ୍
ଫ୍ଲିପ୍ ଚିପ୍ ବଣ୍ଡିଂ ଚକ୍ ହେଉଛି ଚିପ୍ ଫ୍ଲିପ୍-ଚିପ୍ ବଣ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏକ ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନ, ବିଶେଷ ଭାବରେ ଉଚ୍ଚ-ଗତି, ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ବଣ୍ଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ୱେଫରଗୁଡ଼ିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଶୋଷଣ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଏଥିରେ ଏକ ଦର୍ପଣ-ପଲିସ୍ ପୃଷ୍ଠ (ସମତଳତା/ସମାନ୍ତରତା ≤1 μm) ଏବଂ ସଠିକତା ଗ୍ୟାସ୍ ଚ୍ୟାନେଲ ଗ୍ରୁଭ୍ ରହିଛି ଯାହା ସମାନ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଶୋଷଣ ଶକ୍ତି ହାସଲ କରିଥାଏ, ୱେଫର ବିସ୍ଥାପନ କିମ୍ବା କ୍ଷତିକୁ ରୋକିଥାଏ। ଏହାର ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା ଏବଂ ତାପଜ ପ୍ରସାରଣର ଅଲ୍ଟ୍ରା-ନିମ୍ନ ଗୁଣାଙ୍କ (ସିଲିକନ୍ ସାମଗ୍ରୀର ନିକଟତର) ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ବଣ୍ଡିଂ ପରିବେଶରେ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଯେତେବେଳେ ଉଚ୍ଚ-ଘନତା ସାମଗ୍ରୀ (ଯଥା, ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ କିମ୍ବା ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ସିରାମିକ୍ସ) ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଗ୍ୟାସ ପ୍ରବେଶକୁ ରୋକିଥାଏ, ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ବଜାୟ ରଖେ। ଏହି ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ସାମୂହିକ ଭାବରେ ମାଇକ୍ରୋନ୍-ସ୍ତରୀୟ ବଣ୍ଡିଂ ସଠିକତାକୁ ସମର୍ଥନ କରେ ଏବଂ ଚିପ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଉତ୍ପାଦନକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରେ।
SiC ବଣ୍ଡିଂ ଚକ୍
ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ (SiC) ବଣ୍ଡିଂ ଚକ୍ ହେଉଛି ଚିପ୍ ବଣ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏକ ମୁଖ୍ୟ ଫିକ୍ସଚର, ବିଶେଷ ଭାବରେ ୱେଫରଗୁଡ଼ିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଶୋଷଣ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷିତ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି, ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ବଣ୍ଡିଂ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ। ଉଚ୍ଚ-ଘନତା ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ସେରାମିକ୍ (ପୋରୋସିଟି <0.1%) ରୁ ନିର୍ମିତ, ଏହା ନାନୋମିଟର-ସ୍ତରୀୟ ମିରର୍ ପଲିସିଂ (ପୃଷ୍ଠ ରୁକ୍ଷତା Ra <0.1 μm) ଏବଂ ସଠିକ୍ ଗ୍ୟାସ୍ ଚ୍ୟାନେଲ୍ ଗ୍ରୁଭ୍ (ପୋର ବ୍ୟାସ: 5-50 μm) ମାଧ୍ୟମରେ ସମାନ ଶୋଷଣ ବଳ ବଣ୍ଟନ (ବିଚ୍ୟୁତି <5%) ହାସଲ କରେ, ୱେଫର ବିସ୍ଥାପନ କିମ୍ବା ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷତିକୁ ରୋକିଥାଏ। ଏହାର ଅଲ୍ଟ୍ରା-ନିମ୍ନ ତାପଜ ପ୍ରସାରଣ ଗୁଣାଙ୍କ (4.5×10⁻⁶/℃) ସିଲିକନ୍ ୱେଫର ସହିତ ନିକଟତର ମେଳ ଖାଏ, ତାପଜ ଚାପ-ପ୍ରେରିତ ୱାର୍ପେଜ୍କୁ କମ କରେ। ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା (ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ମଡ୍ୟୁଲ୍ସ >400 GPa) ଏବଂ ≤1 μm ସମତଳତା/ସମାନ୍ତରତା ସହିତ ମିଳିତ ଭାବରେ, ଏହା ବନ୍ଧନ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ସଠିକତା ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଏ। ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ପ୍ୟାକେଜିଂ, 3D ଷ୍ଟାକିଂ ଏବଂ ଚିପଲେଟ୍ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେସନ୍ରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ, ଏହା ନାନୋସ୍କେଲ୍ ସଠିକତା ଏବଂ ତାପଜ ସ୍ଥିରତା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଉଚ୍ଚ-ସ୍ତରୀୟ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକୁ ସମର୍ଥନ କରେ।
CMP ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଡିସ୍କ
CMP ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଡିସ୍କ ହେଉଛି ରାସାୟନିକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପଲିସିଂ (CMP) ଉପକରଣର ଏକ ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନ, ଯାହା ବିଶେଷ ଭାବରେ ଉଚ୍ଚ-ଗତି ପଲିସିଂ ସମୟରେ ୱେଫରଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ଧରି ରଖିବା ଏବଂ ସ୍ଥିର କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି, ନାନୋମିଟର-ସ୍ତରୀୟ ଗ୍ଲୋବାଲ୍ ପ୍ଲାନରାଇଜେସନ୍ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ। ଉଚ୍ଚ-କଠୋରତା, ଉଚ୍ଚ-ଘନତା ସାମଗ୍ରୀ (ଯଥା, ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ସେରାମିକ୍ସ କିମ୍ବା ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ମିଶ୍ରଧାତୁ) ରୁ ନିର୍ମିତ, ଏହା ସଠିକତା-ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ଡ ଗ୍ୟାସ୍ ଚ୍ୟାନେଲ୍ ଗ୍ରୁଭ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ସମାନ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଶୋଷଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। ଏହାର ଦର୍ପଣ-ପଲିସ୍ ହୋଇଥିବା ପୃଷ୍ଠ (ସମତଳତା/ସମାନ୍ତରତା ≤3 μm) ୱେଫର ସହିତ ଚାପ-ମୁକ୍ତ ସମ୍ପର୍କ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଏ, ଯେତେବେଳେ ତାପଜ ବିସ୍ତାରର ଏକ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ନିମ୍ନ ଗୁଣାଙ୍କ (ସିଲିକନ୍ ସହିତ ମେଳ ଖାଏ) ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କୁଲିଂ ଚ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ତାପଜ ବିକୃତିକୁ ଦମନ କରେ। 12-ଇଞ୍ଚ (750 ମିମି ବ୍ୟାସ) ୱେଫର ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ, ଡିସ୍କ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପ ଅଧୀନରେ ବହୁସ୍ତରୀୟ ଗଠନର ସିମଲେସ୍ ଏକୀକରଣ ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରସାରଣ ବନ୍ଧନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାକୁ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯାହା CMP ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାନତା ଏବଂ ଉପଜକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରେ।
କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇଥିବା ବିଭିନ୍ନ SiC ସେରାମିକ୍ସ ଅଂଶ ପରିଚୟ
ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ (SiC) ବର୍ଗାକାର ଦର୍ପଣ
ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ (SiC) ସ୍କୋୟାର ମିରର୍ ହେଉଛି ଉନ୍ନତ ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ସେରାମିକ୍ ରୁ ନିର୍ମିତ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଉପାଦାନ, ଯାହା ବିଶେଷ ଭାବରେ ଲିଥୋଗ୍ରାଫି ମେସିନ୍ ଭଳି ଉଚ୍ଚ-ସମ୍ପାଦକ ଅର୍ଦ୍ଧପରିବାହୀ ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଏହା ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ହାଲୁକା ଗଠନାତ୍ମକ ଡିଜାଇନ୍ (ଯଥା, ପଛପାର୍ଶ୍ୱ ମଧୁର କୋଣ ଖୋଳା) ମାଧ୍ୟମରେ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ହାଲୁକା ଓଜନ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା (ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ମଡ୍ୟୁଲ୍ସ >400 GPa) ହାସଲ କରେ, ଯେତେବେଳେ ଏହାର ଅତ୍ୟନ୍ତ କମ୍ ତାପଜ ପ୍ରସାରଣ ଗୁଣାଙ୍କ (≈4.5×10⁻⁶/℃) ତାପମାତ୍ରା ହ୍ରାସ ସହିତ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସ୍ଥିରତା ନିଶ୍ଚିତ କରେ। ସଠିକ୍ ପଲିସ୍ କରିବା ପରେ ଦର୍ପଣ ପୃଷ୍ଠ ≤1 μm ସମତଳତା/ସମାନ୍ତରତା ହାସଲ କରେ, ଏବଂ ଏହାର ଅସାଧାରଣ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ (Mohs କଠୋରତା 9.5) ସେବା ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ। ଏହା ଲିଥୋଗ୍ରାଫି ମେସିନ୍ ୱାର୍କଷ୍ଟେସନ୍, ଲେଜର ପ୍ରତିଫଳକ ଏବଂ ସ୍ପେସ୍ ଟେଲିସ୍କୋପ୍ ରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେଉଁଠାରେ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ହାଲୁକା ସଠିକ୍ତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ (SiC) ବାୟୁ ଭାସମାନ ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା
ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ (SiC) ଏୟାର ଫ୍ଲୋଟେସନ୍ ଗାଇଡ୍ଗୁଡ଼ିକ ସମ୍ପର୍କହୀନ ଏରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ବିୟରିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ଯେଉଁଠାରେ ସଙ୍କୁଚିତ ଗ୍ୟାସ୍ ଘର୍ଷଣହୀନ ଏବଂ କମ୍ପନ-ମୁକ୍ତ ସ୍ମୁଥ୍ ଗତି ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ମାଇକ୍ରୋନ୍-ସ୍ତରୀୟ ବାୟୁ ଫିଲ୍ମ (ସାଧାରଣତଃ 3-20μm) ଗଠନ କରେ। ସେମାନେ ନାନୋମେଟ୍ରିକ୍ ଗତି ସଠିକତା (±75nm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପୁନରାବୃତ୍ତି ସ୍ଥିତି ସଠିକତା) ଏବଂ ଉପ-ମାଇକ୍ରୋନ୍ ଜ୍ୟାମିତିକ ସଠିକତା (ସିଧାତା ±0.1-0.5μm, ସମତଳତା ≤1μm) ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି, ଯାହା ପ୍ରିସିସନ୍ ଗ୍ରେଟିଂ ସ୍କେଲ୍ କିମ୍ବା ଲେଜର ଇଣ୍ଟରଫେରୋମିଟର ସହିତ ବନ୍ଦ-ଲୁପ୍ ମତାମତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଦ୍ୱାରା ସକ୍ଷମ। କୋର୍ ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ସିରାମିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ (ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ କୋରେସିକ୍® SP/ମାର୍ଭେଲ୍ ସିକ୍ ସିରିଜ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ) ଅଲ୍ଟ୍ରା-ହାଇ କ୍ଠୋକତା (ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ମଡ୍ୟୁଲ୍ସ >400 GPa), ଅଲ୍ଟ୍ରା-ନିମ୍ନ ତାପଜ ବିସ୍ତାର ଗୁଣାଙ୍କ (4.0–4.5×10⁻⁶/K, ମେଳ ଖାଉଥିବା ସିଲିକନ୍) ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଘନତ୍ୱ (ପୋରୋସିଟି <0.1%) ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏହାର ହାଲୁକା ଡିଜାଇନ୍ (ଘନତା 3.1g/cm³, ଆଲୁମିନିୟମ ପରେ ଦ୍ୱିତୀୟ) ଗତି ଜଡ଼ତାକୁ ହ୍ରାସ କରେ, ଯେତେବେଳେ ଅସାଧାରଣ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ (Mohs କଠୋରତା 9.5) ଏବଂ ତାପଜ ସ୍ଥିରତା ଉଚ୍ଚ-ଗତି (1m/s) ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ତ୍ୱରଣ (4G) ପରିସ୍ଥିତିରେ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। ଏହି ମାର୍ଗଦର୍ଶିକାଗୁଡ଼ିକ ଅର୍ଦ୍ଧପରିବାହୀ ଲିଥୋଗ୍ରାଫି, ୱେଫର ନିରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ପ୍ରିସିସନ୍ ମେସିନିଂରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ (SiC) କ୍ରସ୍-ବିମ୍ସ
ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ (SiC) କ୍ରସ୍-ବିମ୍ ହେଉଛି ଅର୍ଦ୍ଧପରିବାହୀ ଉପକରଣ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ପ୍ରମାଣିତ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା ମୁଖ୍ୟ ଗତି ଉପାଦାନ, ମୁଖ୍ୟତଃ ୱେଫର ପର୍ଯ୍ୟାୟ ବହନ କରିବା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଗତି, ଅଲ୍ଟ୍ରା-ପ୍ରିସିସନ୍ ଗତି ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପଥପଥ ସହିତ ସେମାନଙ୍କୁ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରିବା ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ। ଉଚ୍ଚ-କ୍ଷମତା ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ସିରାମିକ୍ (ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ କୋରେସିକ୍® SP କିମ୍ବା ମାର୍ଭେଲ୍ ସିକ୍ ସିରିଜ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ) ଏବଂ ହାଲୁକା ସଂରଚନାତ୍ମକ ଡିଜାଇନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି, ସେମାନେ ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା (ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ମଡ୍ୟୁଲ୍ସ >400 GPa) ସହିତ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ହାଲୁକା ଓଜନ ହାସଲ କରନ୍ତି, ତାପଜ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଚାପ ଅଧୀନରେ ଏକ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ନିମ୍ନ ଗୁଣାଙ୍କ ତାପଜ ପ୍ରସାରଣ (≈4.5×10⁻⁶/℃) ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଘନତ୍ୱ (ପୋରୋସିଟି <0.1%) ସହିତ, ନାନୋମେଟ୍ରିକ୍ ସ୍ଥିରତା (ସମତଳତା/ସମାନ୍ତରତା ≤1μm) ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି। ସେମାନଙ୍କର ସମନ୍ୱିତ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ-ଗତି ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ତ୍ୱରଣ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସମର୍ଥନ କରେ (ଯଥା, 1m/s, 4G), ଏଗୁଡ଼ିକୁ ଲିଥୋଗ୍ରାଫି ମେସିନ୍, ୱେଫର ନିରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ସଠିକତା ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ କରିଥାଏ, ଯାହା ଗତି ସଠିକତା ଏବଂ ଗତିଶୀଳ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଦକ୍ଷତାକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ।
ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ (SiC) ଗତି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ
ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ (SiC) ଗତି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଅର୍ଦ୍ଧପରିବାହୀ ଗତି ପ୍ରଣାଳୀ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ, ଉଚ୍ଚ-ଘନତା SiC ସାମଗ୍ରୀ (ଯଥା, Coresic® SP କିମ୍ବା Marvel Sic ସିରିଜ୍, ପୋରୋସିଟି <0.1%) ଏବଂ ହାଲୁକା ସଂରଚନାତ୍ମକ ଡିଜାଇନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା (ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ମଡୁଲସ୍ >400 GPa) ସହିତ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ହାଲୁକା ଓଜନ ହାସଲ କରନ୍ତି। ତାପଜ ପ୍ରସାରଣର ଏକ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ନିମ୍ନ ଗୁଣାଙ୍କ (≈4.5×10⁻⁶/℃) ସହିତ, ସେମାନେ ତାପଜ ଉନ୍ନୀତାରେ ନାନୋମେଟ୍ରିକ୍ ସ୍ଥିରତା (ସମତଳତା/ସମାନ୍ତରତା ≤1μm) ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି। ଏହି ସମନ୍ୱିତ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ-ଗତି ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ତ୍ୱରଣ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ସମର୍ଥନ କରନ୍ତି (ଯଥା, 1m/s, 4G), ସେମାନଙ୍କୁ ଲିଥୋଗ୍ରାଫି ମେସିନ୍, ୱେଫର ନିରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ସଠିକତା ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ, ଗତି ସଠିକତା ଏବଂ ଗତିଶୀଳ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଦକ୍ଷତାକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ।
ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ (SiC) ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ପାଥ୍ ପ୍ଲେଟ୍
ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ (SiC) ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ପାଥ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ହେଉଛି ଏକ କୋର୍ ବେସ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ଯାହା ୱେଫର ନିରୀକ୍ଷଣ ଉପକରଣରେ ଡୁଆଲ୍-ଅପ୍ଟିକାଲ୍-ପାଥ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଉଚ୍ଚ-ପ୍ରଦର୍ଶିତ ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ସେରାମିକ୍ରୁ ନିର୍ମିତ, ଏହା ହାଲୁକା ସଂରଚନାତ୍ମକ ଡିଜାଇନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ହାଲୁକା (ଘନତା ≈3.1 g/cm³) ଏବଂ ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା (ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ମଡ୍ୟୁଲ୍ସ >400 GPa) ହାସଲ କରେ, ଯେତେବେଳେ ଏଥିରେ ତାପଜ ପ୍ରସାରଣର ଏକ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ନିମ୍ନ ଗୁଣାଙ୍କ (≈4.5×10⁻⁶/℃) ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଘନତ୍ୱ (ପୋରୋସିଟି <0.1%) ରହିଛି, ଯାହା ତାପଜ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉନ୍ନୀତତା ମଧ୍ୟରେ ନାନୋମେଟ୍ରିକ୍ ସ୍ଥିରତା (ସମତଳତା/ସମାନ୍ତରତା ≤0.02mm) ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। ଏହାର ବଡ଼ ସର୍ବାଧିକ ଆକାର (900×900mm) ଏବଂ ଅସାଧାରଣ ବ୍ୟାପକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସହିତ, ଏହା ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ପାଇଁ ଏକ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ଥିର ମାଉଣ୍ଟିଂ ବେସଲାଇନ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯାହା ନିରୀକ୍ଷଣ ସଠିକତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରେ। ଏହା ଅଲ୍ଟ୍ରା-ହାଲୁକା ମାଟ୍ରୋଲୋଜି, ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ୍ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଇମେଜିଂ ସିଷ୍ଟମରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ + ଟାଣ୍ଟାଲମ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଆବୃତ ଗାଇଡ୍ ରିଙ୍ଗ
ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ + ଟାଣ୍ଟାଲମ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଆବେଗଯୁକ୍ତ ଗାଇଡ୍ ରିଙ୍ଗ ହେଉଛି ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନ ଯାହା ବିଶେଷ ଭାବରେ ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ (SiC) ସିଙ୍ଗଲ୍ ସ୍ଫଟିକ୍ ବୃଦ୍ଧି ଉପକରଣ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଏହାର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ଗ୍ୟାସ୍ ପ୍ରବାହକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିର୍ଦ୍ଦେଶିତ କରିବା, ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଚାମ୍ବର ମଧ୍ୟରେ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ପ୍ରବାହ କ୍ଷେତ୍ରର ସମାନତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା। CVD-ଜମା ହୋଇଥିବା ଟାଣ୍ଟାଲମ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ (TaC) ସ୍ତର (ଅପରିଷ୍କାରତା ବିଷୟବସ୍ତୁ <5 ppm ଆବରଣ) ସହିତ ଆବୃତ ଉଚ୍ଚ-ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ (ଶୁଦ୍ଧତା >99.99%) ରୁ ନିର୍ମିତ, ଏହା ଅତ୍ୟଧିକ ତାପମାତ୍ରାରେ (2200°C ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସହ୍ୟ କରି) ଅସାଧାରଣ ତାପଜ ପରିବାହିତା (≈120 W/m·K) ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଜଡ଼ତା ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ, ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ସିଲିକନ୍ ବାଷ୍ପ କ୍ଷୟକୁ ରୋକେ ଏବଂ ଅପରିଷ୍କାରତା ପ୍ରସାରଣକୁ ଦମନ କରେ। ଆବରଣର ଉଚ୍ଚ ସମାନତା (ବିଚ୍ୟୁତି <3%, ପୂର୍ଣ୍ଣ-କ୍ଷେତ୍ର କଭରେଜ୍) ସ୍ଥିର ଗ୍ୟାସ୍ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସେବା ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, SiC ସିଙ୍ଗଲ୍ ସ୍ଫଟିକ୍ ବୃଦ୍ଧିର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଉପଜକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରେ।
ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ (SiC) ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ସାରାଂଶ
ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ (SiC) ଭୂଲମ୍ବ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଟ୍ୟୁବ୍
ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ (SiC) ଭର୍ଟିକାଲ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ହେଉଛି ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ଶିଳ୍ପ ଉପକରଣ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନ, ମୁଖ୍ୟତଃ ଏକ ବାହ୍ୟ ସୁରକ୍ଷା ଟ୍ୟୁବ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ ଯାହା ବାୟୁମଣ୍ଡଳ ତଳେ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ମଧ୍ୟରେ ସମାନ ତାପଜ ବଣ୍ଟନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଯାହାର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରାୟ 1200°C ହୋଇଥାଏ। 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ସମନ୍ୱିତ ଫର୍ମିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ମାଧ୍ୟମରେ ନିର୍ମିତ, ଏଥିରେ ଏକ ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀ ଅଶୁଦ୍ଧତା ବିଷୟବସ୍ତୁ <300 ppm ବହନ କରେ, ଏବଂ ଏହା ବୈକଳ୍ପିକ ଭାବରେ ଏକ CVD ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଆବରଣ (ଆବରଣ ଅଶୁଦ୍ଧତା <5 ppm) ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହୋଇପାରିବ। ଉଚ୍ଚ ତାପଜ ପରିବାହୀତା (≈20 W/m·K) ଏବଂ ଅସାଧାରଣ ତାପଜ ଆଘାତ ସ୍ଥିରତା (ତାପଜ ଗ୍ରାଡିଏଣ୍ଟ >800°C ପ୍ରତିରୋଧ କରି), ଏହା ଅର୍ଦ୍ଧଚାଳକ ତାପ ଚିକିତ୍ସା, ଫଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ସିଣ୍ଟରିଂ ଏବଂ ସଠିକ୍ ସିରାମିକ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଭଳି ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହା ତାପଜ ସମାନତା ଏବଂ ଉପକରଣର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରେ।
ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ (SiC) ଭୂସମାନ୍ତର ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଟ୍ୟୁବ୍
ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ (SiC) ହରିଜୋଣ୍ଟାଲ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ହେଉଛି ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା ଏକ ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନ, ଯାହା ଅମ୍ଳଜାନ (ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ଗ୍ୟାସ୍), ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ (ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଗ୍ୟାସ୍), ଏବଂ ଟ୍ରେସ୍ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ କ୍ଲୋରାଇଡ୍ ଧାରଣ କରୁଥିବା ବାୟୁମଣ୍ଡଳରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଟ୍ୟୁବ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଯାହାର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରାୟ 1250°C ଅଟେ। 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ସମନ୍ୱିତ ଫର୍ମିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ମାଧ୍ୟମରେ ନିର୍ମିତ, ଏଥିରେ ଏକ ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀ ଅଶୁଦ୍ଧତା ବିଷୟବସ୍ତୁ <300 ppm ଅଛି, ଏବଂ ଏହା ବୈକଳ୍ପିକ ଭାବରେ ଏକ CVD ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଆବରଣ (ଆବରଣ ଅଶୁଦ୍ଧତା <5 ppm) ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହୋଇପାରିବ। ଉଚ୍ଚ ତାପଜ ପରିବାହୀତା (≈20 W/m·K) ଏବଂ ଅସାଧାରଣ ତାପଜ ଆଘାତ ସ୍ଥିରତା (ତାପଜ ଗ୍ରାଡିଏଣ୍ଟ >800°C ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା) ମିଶ୍ରଣ କରି, ଏହା ଅକ୍ସିଡେକ୍ଟର୍ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ଯେପରିକି ଦାବି କରିବା ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ, ସଂରଚନାତ୍ମକ ଅଖଣ୍ଡତା, ବାୟୁମଣ୍ଡଳ ବିଶୁଦ୍ଧତା ଏବଂ ଚରମ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ତାପଜ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
SiC ସେରାମିକ୍ ଫର୍କ ଆର୍ମ ପରିଚୟ
ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଉତ୍ପାଦନ
ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ୱାଫର ଉତ୍ପାଦନରେ, SiC ସେରାମିକ୍ ଫର୍କ ଆର୍ମଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତଃ ୱାଫରଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଏବଂ ସ୍ଥାନିତ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ସାଧାରଣତଃ ଏଠାରେ ମିଳିଥାଏ:
- ୱେଫର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣ: ଯେପରିକି ୱେଫର କ୍ୟାସେଟ୍ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଡଙ୍ଗା, ଯାହା ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ଏବଂ କ୍ଷୟକାରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରିବେଶରେ ସ୍ଥିର ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ।
- ଲିଥୋଗ୍ରାଫି ମେସିନ୍: ପର୍ଯ୍ୟାୟ, ଗାଇଡ୍ ଏବଂ ରୋବୋଟିକ୍ ବାହୁ ଭଳି ସଠିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେଉଁଠାରେ ସେମାନଙ୍କର ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା ଏବଂ ନିମ୍ନ ତାପଜ ବିକୃତି ନାନୋମିଟର-ସ୍ତରୀୟ ଗତି ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
- ଏଚିଂ ଏବଂ ପ୍ରସାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା: ଅର୍ଦ୍ଧଚାଳକ ପ୍ରସାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ICP ଏଚିଂ ଟ୍ରେ ଏବଂ ଉପାଦାନ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା, ସେମାନଙ୍କର ଉଚ୍ଚ ଶୁଦ୍ଧତା ଏବଂ କ୍ଷରଣ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଚାମ୍ବରରେ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ରୋକିଥାଏ।
ଶିଳ୍ପ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତକରଣ ଏବଂ ରୋବୋଟିକ୍ସ
SiC ସେରାମିକ୍ ଫର୍କ ଆର୍ମଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ-କ୍ଷମତାସମ୍ପନ୍ନ ଶିଳ୍ପ ରୋବୋଟ୍ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉପକରଣରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନ:
- ରୋବୋଟିକ୍ ଏଣ୍ଡ ଇଫେକ୍ଟର୍: ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲିଂ, ଆସେମ୍ବଲି ଏବଂ ସଠିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ସେମାନଙ୍କର ହାଲୁକା ଗୁଣ (ଘନତା ~3.21 ଗ୍ରାମ/ସେମି³) ରୋବୋଟ୍ ଗତି ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରେ, ଯେତେବେଳେ ସେମାନଙ୍କର ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା (ଭିକର୍ସ କଠୋରତା ~2500) ଅସାଧାରଣ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
- ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ୍: ଉଚ୍ଚ-ଆବୃତ୍ତି, ଉଚ୍ଚ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ପରିଚାଳନା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ପରିସ୍ଥିତିରେ (ଯଥା, ଇ-କମର୍ସ ଗୋଦାମ, କାରଖାନା ସଂରକ୍ଷଣ), SiC ଫର୍କ ଆର୍ମ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାର ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଏ।
ମହାକାଶ ଏବଂ ନୂତନ ଶକ୍ତି
ଅତ୍ୟନ୍ତ ପରିବେଶରେ, SiC ସେରାମିକ୍ ଫର୍କ ଆର୍ମଗୁଡ଼ିକ ସେମାନଙ୍କର ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ପ୍ରତିରୋଧ, କ୍ଷରଣ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ତାପଜ ଆଘାତ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି:
- ଅନ୍ତରୀକ୍ଷ: ମହାକାଶଯାନ ଏବଂ ଡ୍ରୋନର ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେଉଁଠାରେ ଏହାର ହାଲୁକା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ଗୁଣ ଓଜନ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
- ନୂତନ ଶକ୍ତି: ଫଟୋଭୋଲ୍ଟାଇକ୍ ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ (ଯଥା, ପ୍ରସାରଣ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍) ଏବଂ ଲିଥିୟମ-ଆୟନ ବ୍ୟାଟେରୀ ଉତ୍ପାଦନରେ ସଠିକ୍ ଗଠନମୂଳକ ଉପାଦାନ ଭାବରେ।

ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ
SiC ସିରାମିକ୍ ଫର୍କ ଆର୍ମଗୁଡ଼ିକ 1600°C ରୁ ଅଧିକ ତାପମାତ୍ରା ସହ୍ୟ କରିପାରେ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ନିମ୍ନଲିଖିତ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ:
- ଧାତୁବିଦ୍ୟା, ମାଟି ଶିଳ୍ପ ଏବଂ କାଚ ଶିଳ୍ପ: ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ମାନିପୁଲେଟର, ସେଟର ପ୍ଲେଟ ଏବଂ ପୁସ୍ ପ୍ଲେଟରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
- ପରମାଣୁ ଶକ୍ତି: ସେମାନଙ୍କର ବିକିରଣ ପ୍ରତିରୋଧ ଯୋଗୁଁ, ଏଗୁଡ଼ିକ ପରମାଣୁ ରିଆକ୍ଟରର କିଛି ଉପାଦାନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
ଡାକ୍ତରୀ ଉପକରଣ
ଚିକିତ୍ସା କ୍ଷେତ୍ରରେ, SiC ସେରାମିକ୍ ଫର୍କ ଆର୍ମଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତଃ ନିମ୍ନଲିଖିତ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ:
- ଡାକ୍ତରୀ ରୋବୋଟ୍ ଏବଂ ଶଲ୍ୟଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ: ସେମାନଙ୍କର ଜୈବ ସୁସଙ୍ଗତତା, କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ବନ୍ଧ୍ୟାକରଣ ପରିବେଶରେ ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ ମୂଲ୍ୟବାନ।
SiC ଆବରଣ ସାରାଂଶ
| ସାଧାରଣ ଗୁଣଧର୍ମଗୁଡ଼ିକ | ୟୁନିଟ୍ଗୁଡ଼ିକ | ମୂଲ୍ୟସମୂହ |
| ଗଠନ |
| FCC β ପର୍ଯ୍ୟାୟ |
| ଦିଗନିର୍ଦ୍ଦେଶନ | ଭଗ୍ନାଂଶ (%) | ୧୧୧ଟି ପସନ୍ଦିତ |
| ବହୁତ ଘନତ୍ୱ | ଗ୍ରାମ/ସେମି³ | ୩.୨୧ |
| କଠିନତା | ଭିକରସ୍ କଠୋରତା | ୨୫୦୦ |
| ତାପ କ୍ଷମତା | ଜେ·କେଜି-୧ ·କେ-୧ | ୬୪୦ |
| ତାପଜ ବିସ୍ତାର 100–600 °C (212–1112 °F) | ୧୦-୬କେ-୧ | ୪.୫ |
| ୟଙ୍ଗଙ୍କ ମଡ୍ୟୁଲସ୍ | Gpa (୪ ପଏଣ୍ଟ ବଙ୍କା, ୧୩୦୦ ℃) | ୪୩୦ |
| ଶସ୍ୟ ଆକାର | μମି | ୨~୧୦ |
| ଉତ୍ତପ୍ତକରଣ ତାପମାତ୍ରା | ℃ | ୨୭୦୦ |
| ଫେଲେକ୍ସୁରଲ୍ ଶକ୍ତି | MPa (RT 4-ପଏଣ୍ଟ) | ୪୧୫ |
| ତାପଜ ପରିବାହୀତା | (ୱାଟ୍/ମାଲିକେ) | ୩୦୦ |
ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ସେରାମିକ୍ ଗଠନାତ୍ମକ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ସାରାଂଶ
SiC ସିଲ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ସାରାଂଶ
SiC ସିଲ୍ଗୁଡ଼ିକ ସେମାନଙ୍କର ଅସାଧାରଣ କଠୋରତା, ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ, ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ (୧୬୦୦°C କିମ୍ବା ଏପରିକି ୨୦୦୦°C ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ତାପମାତ୍ରା ସହ୍ୟ କରିବା) ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ହେତୁ କଠୋର ପରିବେଶ (ଯେପରିକି ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା, ଉଚ୍ଚ ଚାପ, କ୍ଷୟକାରୀ ମାଧ୍ୟମ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଗତି ପରିଧାନ) ପାଇଁ ଏକ ଆଦର୍ଶ ପସନ୍ଦ। ସେମାନଙ୍କର ଉଚ୍ଚ ତାପଜ ପରିବାହିତା ଦକ୍ଷ ତାପ ଅପଚୟକୁ ସହଜ କରିଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ସେମାନଙ୍କର କମ୍ ଘର୍ଷଣ ଗୁଣାଙ୍କ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂ-ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ଅତ୍ୟନ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପରିସ୍ଥିତିରେ ସିଲିଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନକୁ ଆହୁରି ନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ। ଏହି ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ SiC ସିଲ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ପେଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ସ, ଖଣି, ଅର୍ଦ୍ଧପରିବାହୀ ଉତ୍ପାଦନ, ପରିଷ୍କାର ଜଳ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ଶକ୍ତି ଭଳି ଶିଳ୍ପଗୁଡ଼ିକରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ କରିଥାଏ, ଯାହା ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ, ଡାଉନଟାଇମ୍ କମ କରିଥାଏ ଏବଂ ଉପକରଣ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ।
SiC ସେରାମିକ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ
ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ (SiC) ସିରାମିକ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ସେମାନଙ୍କର ଅସାଧାରଣ କଠୋରତା (9.5 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ Mohs କଠୋରତା, ହୀରା ପରେ ଦ୍ୱିତୀୟ), ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ତାପଜ ପରିବାହିତା (ଦକ୍ଷ ତାପ ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ଅଧିକାଂଶ ସିରାମିକ୍ ଅପେକ୍ଷା ବହୁତ ଅଧିକ), ଏବଂ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ରାସାୟନିକ ଜଡ଼ତା ଏବଂ ତାପଜ ଆଘାତ ପ୍ରତିରୋଧ (ଶକ୍ତ ଏସିଡ୍, କ୍ଷାର ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ତାପମାତ୍ରା ହ୍ରାସ ସତ୍ତ୍ୱେ) ପାଇଁ ପ୍ରସିଦ୍ଧ। ଏହି ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ସେବା ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ସହିତ, ଚରମ ପରିବେଶରେ (ଯଥା, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା, ଘର୍ଷଣ ଏବଂ କ୍ଷୟ) ଗଠନାତ୍ମକ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ କରେ।
SiC ସେରାମିକ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଉଚ୍ଚ-କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା କ୍ଷେତ୍ରରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ:
•ଘଷା ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଉପକରଣ: ଘଷା ଚକ ଏବଂ ପଲିସ୍ ଉପକରଣ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା ବ୍ୟବହାର କରି, ଘଷା ପରିବେଶରେ ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ବୃଦ୍ଧି।
•ପ୍ରତିସରଣ ସାମଗ୍ରୀ: ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଲାଇନିଂ ଏବଂ ଚୁଲି ଉପାଦାନ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ତାପଜ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ 1600°C ଉପରେ ସ୍ଥିରତା ବଜାୟ ରଖେ।
•ଅର୍ଦ୍ଧପରିବାହୀ ଶିଳ୍ପ: ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ବିଶିଷ୍ଟ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ (ଯଥା, ପାୱାର ଡାୟୋଡ୍ ଏବଂ RF ଆମ୍ପ୍ଲିଫାୟର) ପାଇଁ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ଶକ୍ତି ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ଭୋଲଟେଜ୍ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସମର୍ଥନ କରିବା।
•କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ସ୍ମେଲ୍ଟିଂ: ଦକ୍ଷ ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଏବଂ ରାସାୟନିକ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ପାରମ୍ପରିକ ସାମଗ୍ରୀକୁ ବଦଳାଇବା, ଧାତୁର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା।
SiC ୱେଫର ଡଙ୍ଗା ସାରାଂଶ
XKH SiC ସେରାମିକ୍ ଡଙ୍ଗାଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ତାପଜ ସ୍ଥିରତା, ରାସାୟନିକ ଜଡ଼ତା, ସଠିକତା ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଏବଂ ଆର୍ଥିକ ଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି, ଯାହା ଅର୍ଦ୍ଧଚାଳକ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏକ ଉଚ୍ଚ-କ୍ଷମତା ବାହକ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏଗୁଡ଼ିକ ୱେଫର ପରିଚାଳନା ସୁରକ୍ଷା, ପରିଷ୍କାରତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତି, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ଉନ୍ନତ ୱେଫର ନିର୍ମାଣରେ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ ଉପାଦାନ କରିଥାଏ।
SiC ସିରାମିକ୍ ଡଙ୍ଗା ପ୍ରୟୋଗ:
SiC ସେରାମିକ୍ ଡଙ୍ଗାଗୁଡ଼ିକ ଫ୍ରଣ୍ଟ-ଏଣ୍ଡ ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେଉଁଥିରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
•ଜମା ପ୍ରକ୍ରିୟା: ଯେପରିକି LPCVD (ନିମ୍ନ-ଚାପ ରାସାୟନିକ ବାଷ୍ପ ଜମା) ଏବଂ PECVD (ପ୍ଲାଜମା-ଉନ୍ନତ ରାସାୟନିକ ବାଷ୍ପ ଜମା)।
•ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ଚିକିତ୍ସା: ତାପଜ ଅକ୍ସିଡେସନ, ଆନିଲିଂ, ପ୍ରସାରଣ ଏବଂ ଆୟନ ପ୍ରତିରୋପଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
•ଓଦା ଏବଂ ସଫା କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା: ୱେଫର ସଫା କରିବା ଏବଂ ରାସାୟନିକ ପରିଚାଳନା ପର୍ଯ୍ୟାୟ।
ଉଭୟ ବାୟୁମଣ୍ଡଳୀୟ ଏବଂ ଶୂନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରିବେଶ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ,
ପ୍ରଦୂଷଣର ବିପଦକୁ କମ କରିବା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ କରିବାକୁ ଚାହୁଁଥିବା କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଏଗୁଡ଼ିକ ଆଦର୍ଶ।
SiC ୱେଫର ଡଙ୍ଗାର ପାରାମିଟର:
| ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଧର୍ମ | ||||
| ସୂଚୀ | ୟୁନିଟ୍ | ମୂଲ୍ୟ | ||
| ସାମଗ୍ରୀର ନାମ | ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ସିଣ୍ଟର୍ଡ ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ | ଚାପହୀନ ସିଣ୍ଟର୍ଡ ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ | ପୁନଃକ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ | |
| ଗଠନ | ଆରବିଏସଆଇସି | ଏସଏସଆଇସି | R-SiC | |
| ବଲ୍କ ଘନତ୍ୱ | ଗ୍ରାମ/ସେମି3 | 3 | ୩.୧୫ ± ୦.୦୩ | ୨.୬୦-୨.୭୦ |
| ନମନୀୟ ଶକ୍ତି | MPa (kpsi) | ୩୩୮(୪୯) | ୩୮୦(୫୫) | ୮୦-୯୦ (୨୦°C) ୯୦-୧୦୦(୧୪୦୦°C) |
| ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି | MPa (kpsi) | ୧୧୨୦(୧୫୮) | ୩୯୭୦(୫୬୦) | > 600 |
| କଠିନତା | ନୂପ୍ | ୨୭୦୦ | ୨୮୦୦ | / |
| ଭାଙ୍ଗିବା ଟେନାସିଟି | MPa ମିଟର ୧/୨ | ୪.୫ | 4 | / |
| ତାପଜ ପରିବାହିତା | ପଶ୍ଚିମ/ମାର୍କେଡ୍ | 95 | ୧୨୦ | 23 |
| ତାପଜ ବିସ୍ତାରର ଗୁଣାଙ୍କ | 10-6.୧/°ସେ. | 5 | 4 | ୪.୭ |
| ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉତ୍ତାପ | ଜୁଲ୍/ଗ୍ରାମ 0k | ୦.୮ | ୦.୬୭ | / |
| ବାୟୁରେ ସର୍ବାଧିକ ତାପମାତ୍ରା | ℃ | ୧୨୦୦ | ୧୫୦୦ | ୧୬୦୦ |
| ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ମଡ୍ୟୁଲସ୍ | GpaName | ୩୬୦ | ୪୧୦ | ୨୪୦ |
SiC ସେରାମିକ୍ସ ବିଭିନ୍ନ କଷ୍ଟମ୍ ଉପାଦାନ ପ୍ରଦର୍ଶନ
SiC ସେରାମିକ୍ ଝରକା
SiC ସିରାମିକ୍ ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ହେଉଛି ଏକ ଉନ୍ନତ ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍ ଦ୍ରବଣ ଯାହା ଶୁଦ୍ଧ ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ରୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ, ଯାହା ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ସିଣ୍ଟରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ଏକ ଦୃଢ଼ ତିନି-ସ୍ତର ଗଠନ (ସପୋର୍ଟ ସ୍ତର, ଟ୍ରାଞ୍ଜିସନ୍ ସ୍ତର ଏବଂ ପୃଥକୀକରଣ ମେମ୍ବ୍ରେନ୍) ବହନ କରେ। ଏହି ଡିଜାଇନ୍ ଅସାଧାରଣ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି, ସଠିକ୍ ଛିଦ୍ର ଆକାର ବଣ୍ଟନ ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। ଏହା ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ପୃଥକୀକରଣ, କେନ୍ଦ୍ରୀଭୂତ ଏବଂ ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ବିଶୋଧନ କରି ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୟୋଗରେ ଉତ୍କର୍ଷ ହାସଲ କରେ। ମୁଖ୍ୟ ବ୍ୟବହାରଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଜଳ ଏବଂ ଅପବ୍ୟବହାର ଚିକିତ୍ସା (ସ୍ଥଗିତ କଠିନ, ଜୀବାଣୁ ଏବଂ ଜୈବ ପ୍ରଦୂଷକ ଅପସାରଣ), ଖାଦ୍ୟ ଏବଂ ପାନୀୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ (ରସ, କ୍ଷୀର ଏବଂ କିଣ୍ମେତ ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ସ୍ପଷ୍ଟ ଏବଂ କେନ୍ଦ୍ରୀଭୂତ କରିବା), ଔଷଧ ଏବଂ ଜୈବ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା କାର୍ଯ୍ୟ (ଜୈବତରଳ ଏବଂ ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ପଦାର୍ଥକୁ ବିଶୋଧନ କରିବା), ରାସାୟନିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ (କ୍ଷତିକାରକ ତରଳ ଏବଂ ଉତ୍ପ୍ରକାଶକକୁ ଫିଲ୍ଟର କରିବା), ଏବଂ ତୈଳ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ ପ୍ରୟୋଗ (ଉତ୍ପାଦିତ ଜଳ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷକ ଅପସାରଣ) ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
SiC ପାଇପ୍ସ
SiC (ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍) ଟ୍ୟୁବ୍ ହେଉଛି ଉଚ୍ଚ-କାର୍ୟ୍ୟକ୍ଷମ ସିରାମିକ୍ ଉପାଦାନ ଯାହା ଅର୍ଦ୍ଧପରିବାହୀ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି, ଯାହା ଉନ୍ନତ ସିଣ୍ଟରିଂ କୌଶଳ ମାଧ୍ୟମରେ ଉଚ୍ଚ-ଶୁଦ୍ଧତା ସୂକ୍ଷ୍ମ-ଦାନା ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ରୁ ନିର୍ମିତ। ସେମାନେ ଅସାଧାରଣ ତାପଜ ପରିବାହିତା, ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ସ୍ଥିରତା (୧୬୦୦°C ରୁ ଅଧିକ ତାପମାତ୍ରା ସହ୍ୟ କରି), ଏବଂ ରାସାୟନିକ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରନ୍ତି। ସେମାନଙ୍କର ନିମ୍ନ ତାପଜ ପ୍ରସାରଣ ଗୁଣାଙ୍କ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ଅତ୍ୟନ୍ତ ତାପଜ ସାଇକେଲିଂ ଅଧୀନରେ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ତାପଜ ଚାପ ବିକୃତି ଏବଂ ପରିଧାନକୁ ହ୍ରାସ କରେ। SiC ଟ୍ୟୁବ୍ଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରସାରଣ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍, ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଏବଂ LPCVD/PECVD ସିଷ୍ଟମ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ସମାନ ତାପମାତ୍ରା ବଣ୍ଟନ ଏବଂ ସ୍ଥିର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅବସ୍ଥାକୁ ସକ୍ଷମ କରି ୱାଫର ତ୍ରୁଟିକୁ କମ କରିଥାଏ ଏବଂ ପତଳା-ଫିଲ୍ମ ଜମା ସମଜାତତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ। ଏହା ସହିତ, SiC ର ଘନ, ଅଣ-ଛିଦ୍ରଯୁକ୍ତ ଗଠନ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଜଡ଼ତା ଅମ୍ଳଜାନ, ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ଏବଂ ଆମୋନିଆ ଭଳି ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ଗ୍ୟାସ୍ ରୁ କ୍ଷୟକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିଥାଏ, ସେବା ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସଫାସୁତୁରା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ। SiC ଟ୍ୟୁବ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଆକାର ଏବଂ କାନ୍ଥ ଘନତାରେ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇପାରିବ, ସଠିକ୍ ମେସିନିଂ ସହିତ ଲାମିନାର୍ ପ୍ରବାହ ଏବଂ ସନ୍ତୁଳିତ ତାପଜ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ସମର୍ଥନ କରିବା ପାଇଁ ମସୃଣ ଭିତର ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସମକେନ୍ଦ୍ରୀକରଣ ହାସଲ କରିଥାଏ। ପୃଷ୍ଠ ପଲିସିଂ କିମ୍ବା ଆବରଣ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ କଣିକା ଉତ୍ପାଦନକୁ ଆହୁରି ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ, ସଠିକତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ପାଇଁ ଅର୍ଦ୍ଧଚାଳକ ନିର୍ମାଣର କଠୋର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ।
SiC ସେରାମିକ୍ କ୍ୟାଣ୍ଟିଲିଭର୍ ପ୍ୟାଡଲ୍
SiC କ୍ୟାଣ୍ଟିଲିଭର ବ୍ଲେଡର ଏକକ ଡିଜାଇନ୍ ଯୌଗିକ ଦୃଢ଼ତା ଏବଂ ତାପଜ ସମାନତାକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀରେ ସାଧାରଣ ସନ୍ଧି ଏବଂ ଦୁର୍ବଳ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକୁ ଦୂର କରେ। ସେମାନଙ୍କର ପୃଷ୍ଠକୁ ନିୟର-ମିରର ଫିନିଶ ପାଇଁ ସଠିକତା-ପଲିସ୍ କରାଯାଇଛି, କଣିକା ସୃଷ୍ଟିକୁ କମ କରିଥାଏ ଏବଂ କ୍ଲିନରୁମ୍ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରିଥାଏ। SiCର ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ରାସାୟନିକ ଜଡ଼ତା ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ପରିବେଶରେ (ଯଥା, ଅମ୍ଳଜାନ, ବାଷ୍ପ) ଗ୍ୟାସିଂ, କ୍ଷରଣ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ରୋକିଥାଏ, ପ୍ରସାରଣ / ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ। ଦ୍ରୁତ ଥର୍ମାଲ୍ ସାଇକେଲିଂ ସତ୍ତ୍ୱେ, SiC ଗଠନାତ୍ମକ ଅଖଣ୍ଡତା ବଜାୟ ରଖେ, ସେବା ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଡାଉନଟାଇମ୍ ହ୍ରାସ କରେ। SiCର ହାଲୁକା ପ୍ରକୃତି ଦ୍ରୁତ ଥର୍ମାଲ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାକୁ ସକ୍ଷମ କରେ, ଗରମ / ଶୀତଳତା ହାରକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରେ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦକତା ଏବଂ ଶକ୍ତି ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ। ଏହି ବ୍ଲେଡ୍ କଷ୍ଟମାଇଜେବଲ୍ ଆକାରରେ ଉପଲବ୍ଧ (100mm ରୁ 300mm+ ୱେଫର୍ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ) ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଡିଜାଇନ୍ ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇଥାଏ, ଫ୍ରଣ୍ଟ-ଏଣ୍ଡ ଏବଂ ବ୍ୟାକ୍-ଏଣ୍ଡ୍ ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉଭୟରେ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରେ।
ଆଲୁମିନା ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଚକ୍ ପରିଚୟ
Al₂O₃ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଚକ୍ ହେଉଛି ଅର୍ଦ୍ଧପରିବାହୀ ଉତ୍ପାଦନରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପକରଣ, ଯାହା ବହୁବିଧ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସ୍ଥିର ଏବଂ ସଠିକ୍ ସମର୍ଥନ ପ୍ରଦାନ କରେ:•ପତଳା କରିବା: ୱେଫର ପତଳା କରିବା ସମୟରେ ସମାନ ସମର୍ଥନ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଚିପ୍ ଉତ୍ତାପ ଅପଚୟ ଏବଂ ଡିଭାଇସ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ହ୍ରାସ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
•ଡାଇସିଂ: ୱେଫର ଡାଇସିଂ ସମୟରେ ସୁରକ୍ଷିତ ଶୋଷଣ ପ୍ରଦାନ କରେ, କ୍ଷତିର ଆଶଙ୍କାକୁ କମ କରେ ଏବଂ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଚିପ୍ସ ପାଇଁ ସଫା କଟ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
•ସଫା କରିବା: ଏହାର ମସୃଣ, ସମାନ ଶୋଷଣ ପୃଷ୍ଠ ସଫା କରିବା ସମୟରେ ୱାଫରଗୁଡ଼ିକୁ କ୍ଷତି ନକରି ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ପ୍ରଦୂଷଣ ଅପସାରଣକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ।
• ପରିବହନ: ୱେଫର ପରିଚାଳନା ଏବଂ ପରିବହନ ସମୟରେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷିତ ସମର୍ଥନ ପ୍ରଦାନ କରେ, କ୍ଷତି ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣର ବିପଦ ହ୍ରାସ କରେ।

୧. ୟୁନିଫର୍ମ ମାଇକ୍ରୋ-ପୋରସ୍ ସେରାମିକ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା
• ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟିତ ଏବଂ ପରସ୍ପର ସହିତ ଜଡିତ ଛିଦ୍ର ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ନାନୋ-ପାଉଡର ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯାହା ଫଳରେ ଉଚ୍ଚ ଛିଦ୍ର ଏବଂ ସ୍ଥିର ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ୱେଫର ସମର୍ଥନ ପାଇଁ ଏକ ସମାନ ଘନ ଗଠନ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ।
୨.ଅସାଧାରଣ ସାମଗ୍ରୀ ଗୁଣ
-ଅତି-ବିଶୁଦ୍ଧ 99.99% ଆଲୁମିନା (Al₂O₃) ରୁ ନିର୍ମିତ, ଏହା ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ:
•ତାପଜ ଗୁଣ: ଉଚ୍ଚ ତାପ ପ୍ରତିରୋଧକତା ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ତାପଜ ପରିବାହୀତା, ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ଅର୍ଦ୍ଧଚାଳକ ପରିବେଶ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
•ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ: ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠୋରତା ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ, ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
•ଅତିରିକ୍ତ ସୁବିଧା: ଉଚ୍ଚ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଇନସୁଲେସନ ଏବଂ କ୍ଷରଣ ପ୍ରତିରୋଧ, ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦନ ପରିସ୍ଥିତି ସହିତ ଅନୁକୂଳନୀୟ।
୩. ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସମତଳତା ଏବଂ ସମାନ୍ତରାଳତା•ଉଚ୍ଚ ସମତଳତା ଏବଂ ସମାନ୍ତରାଳତା ସହିତ ସଠିକ ଏବଂ ସ୍ଥିର ୱେଫର ପରିଚାଳନା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, କ୍ଷତି ବିପଦକୁ କମ କରେ ଏବଂ ସ୍ଥିର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଫଳାଫଳ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। ଏହାର ଭଲ ବାୟୁ ପାରଗମ୍ୟତା ଏବଂ ସମାନ ଶୋଷଣ ଶକ୍ତି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ଆହୁରି ବୃଦ୍ଧି କରେ।
Al₂O₃ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଚକ୍ ଉନ୍ନତ ମାଇକ୍ରୋ-ପୋରସ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ଅସାଧାରଣ ସାମଗ୍ରୀ ଗୁଣ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତାକୁ ଏକୀକୃତ କରି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅର୍ଦ୍ଧପରିବାହୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକୁ ସମର୍ଥନ କରେ, ପତଳା କରିବା, ଡାଇସିଂ, ସଫା କରିବା ଏବଂ ପରିବହନ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଦକ୍ଷତା, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।

ଆଲୁମିନା ରୋବୋଟ୍ ବାହୁ ଏବଂ ଆଲୁମିନା ସେରାମିକ୍ ଏଣ୍ଡ ଇଫେକ୍ଟର୍ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବିବରଣୀ
ଅର୍ଦ୍ଧପରିବାହୀ ଉତ୍ପାଦନରେ ୱାଫର ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ଆଲୁମିନା (Al₂O₃) ସିରାମିକ୍ ରୋବୋଟିକ୍ ଆର୍ମଗୁଡ଼ିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନ। ସେମାନେ ସିଧାସଳଖ ୱାଫର ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତି ଏବଂ ଭାକ୍ୟୁମ୍ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ପରିସ୍ଥିତି ଭଳି ଦାବିପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିବେଶରେ ସଠିକ୍ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଏବଂ ସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଦାୟୀ। ସେମାନଙ୍କର ମୂଳ ମୂଲ୍ୟ ୱାଫର ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା, ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ରୋକିବା ଏବଂ ଅସାଧାରଣ ସାମଗ୍ରୀ ଗୁଣ ମାଧ୍ୟମରେ ଉପକରଣ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଅମଳକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା।
| ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ପରିସର | ବିସ୍ତୃତ ବର୍ଣ୍ଣନା |
| ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ | ଉଚ୍ଚ-ଶୁଦ୍ଧତା ଆଲୁମିନା (ଯଥା, >99%) ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା (9 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ Mohs କଠୋରତା) ଏବଂ ନମନୀୟ ଶକ୍ତି (250-500 MPa ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ) ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯାହା ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ବିକୃତି ପରିହାରକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଏହା ଦ୍ଵାରା ସେବା ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି କରେ।
|
| ବୈଦ୍ୟୁତିକ ନିରୋଧକତା | କୋଠରୀର ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧକତା 10¹⁵ Ω·cm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏବଂ 15 kV/mm ର ଇନସୁଲେସନ ଶକ୍ତି ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ଡିସଚାର୍ଜ (ESD) କୁ ରୋକିଥାଏ, ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ୱେଫରଗୁଡ଼ିକୁ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ହସ୍ତକ୍ଷେପ ଏବଂ କ୍ଷତିରୁ ରକ୍ଷା କରିଥାଏ।
|
| ତାପଜ ସ୍ଥିରତା | ୨୦୫୦°C ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚ ତରଳାଇବା ବିନ୍ଦୁ ଅର୍ଦ୍ଧପରିବାହୀ ଉତ୍ପାଦନରେ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ପ୍ରକ୍ରିୟା (ଯଥା, RTA, CVD) ସହ୍ୟ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ। ନିମ୍ନ ତାପଜ ବିସ୍ତାର ଗୁଣାଙ୍କ ୱାର୍ପିଙ୍ଗ୍କୁ କମ କରିଥାଏ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ତଳେ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସ୍ଥିରତା ବଜାୟ ରଖେ।
|
| ରାସାୟନିକ ଜଡ଼ତା | ଅଧିକାଂଶ ଏସିଡ୍, କ୍ଷାର, ପ୍ରକ୍ରିୟା ଗ୍ୟାସ୍ ଏବଂ ସଫା କରିବା ଏଜେଣ୍ଟମାନଙ୍କ ପ୍ରତି ନିଷ୍କ୍ରିୟ, କଣିକା ପ୍ରଦୂଷଣ କିମ୍ବା ଧାତୁ ଆୟନ୍ ମୁକ୍ତକୁ ରୋକିଥାଏ। ଏହା ଏକ ଅତ୍ୟଧିକ ପରିଷ୍କାର ଉତ୍ପାଦନ ପରିବେଶ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଏବଂ ୱେଫର ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ଏଡାଏ।
|
| ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସୁବିଧା | ପରିପକ୍ୱ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଉଚ୍ଚ ମୂଲ୍ୟ-କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ପ୍ରଦାନ କରେ; ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ କମ୍ ରୁକ୍ଷତା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସଠିକତା-ପଲିସ୍ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଫଳରେ କଣିକା ସୃଷ୍ଟି ହେବାର ବିପଦ ଆହୁରି ହ୍ରାସ ପାଇବ।
|
ଆଲୁମିନା ସେରାମିକ୍ ରୋବୋଟିକ୍ ବାହୁଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତଃ ଫ୍ରଣ୍ଟ-ଏଣ୍ଡ ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେଉଁଥିରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
•ୱେଫର ପରିଚାଳନା ଏବଂ ସ୍ଥାନନିର୍ବାହ: ସୁରକ୍ଷିତ ଏବଂ ସଠିକ ଭାବରେ ଭେଫରଗୁଡ଼ିକୁ (ଯଥା, 100mm ରୁ 300mm+ ଆକାର) ଶୂନ୍ୟ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ-ଶୁଦ୍ଧତା ଜଡ ଗ୍ୟାସ ପରିବେଶରେ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଏବଂ ସ୍ଥାନନିର୍ବାହ କରନ୍ତୁ, କ୍ଷତି ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣ ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ।
•ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ପ୍ରକ୍ରିୟା: ଯେପରିକି ଦ୍ରୁତ ଥର୍ମାଲ୍ ଆନିଲିଂ (RTA), ରାସାୟନିକ ବାଷ୍ପ ଜମା (CVD), ଏବଂ ପ୍ଲାଜ୍ମା ଏଚିଂ, ଯେଉଁଠାରେ ସେମାନେ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ସ୍ଥିରତା ବଜାୟ ରଖନ୍ତି, ପ୍ରକ୍ରିୟା ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି।
•ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ୱେଫର ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ ସିଷ୍ଟମ: ଉପକରଣ ମଧ୍ୟରେ ୱେଫର ସ୍ଥାନାନ୍ତରକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କରିବା ପାଇଁ, ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଏଣ୍ଡ ଇଫେକ୍ଟର ଭାବରେ ୱେଫର ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ ରୋବୋଟରେ ଏକୀକୃତ।
ଉପସଂହାର
XKH କଷ୍ଟମାଇଜଡ୍ ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ (SiC) ଏବଂ ଆଲୁମିନା (Al₂O₃) ସିରାମିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଗବେଷଣା ଏବଂ ବିକାଶ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନରେ ବିଶେଷଜ୍ଞ, ଯେଉଁଥିରେ ରୋବୋଟିକ୍ ଆର୍ମ, କ୍ୟାଣ୍ଟିଲିଭର୍ ପ୍ୟାଡେଲ୍ସ, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଚକ୍, ୱେଫର ଡଙ୍ଗା, ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉଚ୍ଚ-କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଅଂଶ, ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର, ନୂତନ ଶକ୍ତି, ମହାକାଶ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ଶିଳ୍ପ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରେ। ଆମେ ସଠିକ୍ ଉତ୍ପାଦନ, କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ନବସୃଜନ ପାଳନ କରୁ, ଉନ୍ନତ ସିଣ୍ଟରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା (ଯଥା, ଚାପହୀନ ସିଣ୍ଟରିଂ, ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ସିଣ୍ଟରିଂ) ଏବଂ ସଠିକ୍ ମେସିନିଂ କୌଶଳ (ଯଥା, CNC ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ପଲିସିଂ) ବ୍ୟବହାର କରି ଅସାଧାରଣ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ପ୍ରତିରୋଧ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି, ରାସାୟନିକ ଜଡ଼ତା ଏବଂ ମାତ୍ରା ସଠିକତା ନିଶ୍ଚିତ କରୁ। ଆମେ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଉପରେ ଆଧାରିତ କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ ସମର୍ଥନ କରୁ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କ୍ଲାଏଣ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ପରିମାଣ, ଆକୃତି, ପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରେଡ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରୁ। ଆମେ ବିଶ୍ୱସ୍ତରୀୟ ଉଚ୍ଚ-ଶେଷ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ସିରାମିକ୍ ଉପାଦାନ ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ପ୍ରତିବଦ୍ଧ, ଆମର ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଉପକରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରୁ।






























