ଧାତୁ କାଚ ସିରାମିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ 1000W-6000W ସର୍ବନିମ୍ନ ଆପେର୍ଚର 0.1MM ଛୋଟ ଟେବୁଲ ଲେଜର ପଞ୍ଚିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ
ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ
୧. ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ: ଯେପରିକି ଆଲୁମିନିୟମ, ତମ୍ବା, ଟାଇଟାନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ, ଷ୍ଟେନଲେସ ଷ୍ଟିଲ, ଇତ୍ୟାଦି।
2. ଧାତୁବିହୀନ ସାମଗ୍ରୀ: ଯେପରିକି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ (ପଲିଥିନ୍ PE, ପଲିପ୍ରପିଲିନ୍ PP, ପଲିଷ୍ଟର PET ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଫିଲ୍ମ ସମେତ), କାଚ (ସାଧାରଣ କାଚ, ଅଲ୍ଟ୍ରା-ହ୍ୱାଇଟ୍ କାଚ, K9 କାଚ, ଉଚ୍ଚ ବୋରୋସିଲିକେଟ୍ କାଚ, କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ କାଚ ଭଳି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର କାଚ, କିନ୍ତୁ ଏହାର ବିଶେଷ ଭୌତିକ ଗୁଣ ଯୋଗୁଁ ଟେମ୍ପର୍ଡ କାଚ ଆଉ ଡ୍ରିଲିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ), ମାଟି କାଚ, କାଗଜ, ଚମଡା ଇତ୍ୟାଦି।
3. ଯୌଗିକ ସାମଗ୍ରୀ: ଭୌତିକ କିମ୍ବା ରାସାୟନିକ ପଦ୍ଧତି ମାଧ୍ୟମରେ ଭିନ୍ନ ଗୁଣ ସହିତ ଦୁଇ କିମ୍ବା ଅଧିକ ସାମଗ୍ରୀରୁ ଗଠିତ, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ବ୍ୟାପକ ଗୁଣ ସହିତ।
୪. ବିଶେଷ ସାମଗ୍ରୀ: ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କ୍ଷେତ୍ରରେ, କିଛି ବିଶେଷ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଲେଜର ପଞ୍ଚିଂ ମେସିନ୍ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ
ନାମ | ତଥ୍ୟ |
ଲେଜର ଶକ୍ତି: | ୧୦୦୦ୱାଟ୍-୬୦୦୦ୱାଟ୍ |
କଟିଂ ସଠିକତା: | ±୦.୦୩ ମିମି |
ସର୍ବନିମ୍ନ ମୂଲ୍ୟର ଆପେଚର: | ୦.୧ ମିମି |
କଟାର ଲମ୍ବ: | ୬୫୦ମିମି×୮୦୦ମିମି |
ସ୍ଥିତିଗତ ସଠିକତା: | ≤±୦.୦୦୮ମିମି |
ପୁନରାବୃତ୍ତି ସଠିକତା: | ୦.୦୦୮ ମିମି |
ଗ୍ୟାସ୍ କାଟିବା: | ବାୟୁ |
ସ୍ଥିର ମଡେଲ୍: | ନ୍ୟୁମେଟିକ୍ ଏଜ୍ କ୍ଲାମ୍ପିଂ, ଫିକ୍ସଚର୍ ସପୋର୍ଟ |
ଡ୍ରାଇଭିଂ ସିଷ୍ଟମ୍: | ଚୁମ୍ବକୀୟ ସସପେନସନ ରେଖୀୟ ମୋଟର |
କଟିଂ ମୋଟେଇ | ୦.୦୧ ମିମି-୩ ମିମି |
ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସୁବିଧା
୧.ଦକ୍ଷ ଡ୍ରିଲିଂ: ଅଣ-ସଂସ୍ପର୍ଶ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ଲେଜର ବିମ୍ ବ୍ୟବହାର, ଦ୍ରୁତ, ଛୋଟ ଗାତର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମାପ୍ତ କରିବାକୁ ୧ ସେକେଣ୍ଡ।
୨.ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା: ଲେଜରର ଶକ୍ତି, ପଲ୍ସ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଏବଂ ଫୋକସିଂ ସ୍ଥିତିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରି, ମାଇକ୍ରୋନ ସଠିକତା ସହିତ ଡ୍ରିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ।
3. ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ: ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଭଙ୍ଗୁର, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବାକୁ କଷ୍ଟକର ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, ରବର, ଧାତୁ (ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍, ତମ୍ବା, ଟାଇଟାନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ, ଇତ୍ୟାଦି), କାଚ, ମାଟି ମାଟି ଇତ୍ୟାଦି ବିଶେଷ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବ।
୪. ବୁଦ୍ଧିମାନ କାର୍ଯ୍ୟ: ଲେଜର ପଞ୍ଚିଂ ମେସିନ୍ ଉନ୍ନତ ସଂଖ୍ୟାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଯାହା ଅତ୍ୟନ୍ତ ବୁଦ୍ଧିମାନ ଏବଂ ଜଟିଳ ପାସ୍ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଥକୁ ଦ୍ରୁତ ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ ଏବଂ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ସାହାଯ୍ୟପ୍ରାପ୍ତ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ସାହାଯ୍ୟପ୍ରାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଣାଳୀ ସହିତ ସମନ୍ୱିତ କରିବା ସହଜ।
କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତି
୧.ବିବିଧତା: ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଜଟିଳ ଆକୃତିର ଗାତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବ, ଯେପରିକି ଗୋଲ ଗାତ, ବର୍ଗାକାର ଗାତ, ତ୍ରିଭୁଜ ଗାତ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବିଶେଷ ଆକୃତିର ଗାତ।
୨.ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା: ଗାତର ଗୁଣବତ୍ତା ଉଚ୍ଚ, ଧାର ମସୃଣ, କୌଣସି ଖରସ ଅନୁଭବ ନାହିଁ, ଏବଂ ବିକୃତି ଛୋଟ।
3. ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତା: ଏହା ସମାନ ଆପେର୍ଚର ଆକାର ଏବଂ ସମାନ ବଣ୍ଟନ ସହିତ ଏକ ସମୟରେ ମାଇକ୍ରୋ-ହୋଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମାପ୍ତ କରିପାରିବ, ଏବଂ ମାନୁଆଲ୍ ହସ୍ତକ୍ଷେପ ବିନା ଗୋଷ୍ଠୀ ହୋଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ ସମର୍ଥନ କରେ।
ଉପକରଣ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ
■ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ସ୍ଥାନର ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ ଉପକରଣର ଛୋଟ ଆକାର।
■ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା, ସର୍ବାଧିକ ଗାତ 0.005mm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରିବ।
■ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ସହଜ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ସହଜ।
■ ଆଲୋକ ଉତ୍ସକୁ ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ଅନୁସାରେ ବଦଳାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ସୁସଙ୍ଗତତା ଅଧିକ ଦୃଢ଼ ହୁଏ।
■ ଛୋଟ ତାପ ପ୍ରଭାବିତ ଅଞ୍ଚଳ, ଗାତ ଚାରିପାଖରେ କମ୍ ଅକ୍ସିଡେସନ।
ଆପ୍ଲିକେସନ୍ କ୍ଷେତ୍ର
୧. ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଶିଳ୍ପ
● ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ (PCB) ପଞ୍ଚିଂ:
ମାଇକ୍ରୋହୋଲ୍ ମେସିନିଂ: ଉଚ୍ଚ-ଘନତା ଇଣ୍ଟରକନେକ୍ଟ (HDI) ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ PCBS ରେ 0.1mm ରୁ କମ୍ ବ୍ୟାସ ବିଶିଷ୍ଟ ମାଇକ୍ରୋହୋଲ୍ ମେସିନିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ଅନ୍ଧ ଏବଂ ପୋତାଯାଇଥିବା ଗାତ: ବୋର୍ଡର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସମନ୍ୱୟକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ବହୁ-ସ୍ତରୀୟ PCBS ରେ ଅନ୍ଧ ଏବଂ ପୋତାଯାଇଥିବା ଗାତଗୁଡ଼ିକୁ ମେସିନିଂ କରିବା।
●ଅର୍ଦ୍ଧପରିବାହୀ ପ୍ୟାକେଜିଂ:
ଲିଡ୍ ଫ୍ରେମ୍ ଡ୍ରିଲିଂ: ଚିପ୍କୁ ବାହ୍ୟ ସର୍କିଟ୍ ସହିତ ସଂଯୋଗ କରିବା ପାଇଁ ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଲିଡ୍ ଫ୍ରେମ୍ରେ ପ୍ରିସିସନ୍ ଗାତଗୁଡ଼ିକୁ ମେସିନ୍ କରାଯାଏ।
ୱେଫର କଟିଂ ଏଡ୍: ପରବର୍ତ୍ତୀ କଟିଂ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ୱେଫରରେ ଗାତ କରନ୍ତୁ।
୨. ସଠିକ୍ ଯନ୍ତ୍ରପାତି
●ସୂକ୍ଷ୍ମ ଅଂଶ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ:
ପ୍ରିସିସନ୍ ଗିଅର୍ ଡ୍ରିଲିଂ: ପ୍ରିସିସନ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ପାଇଁ ମାଇକ୍ରୋ ଗିଅର୍ଗୁଡ଼ିକରେ ଉଚ୍ଚ-ସ୍ପଷ୍ଟତା ଗାତ ମେସିନ୍ କରିବା।
ସେନ୍ସର ଉପାଦାନ ଡ୍ରିଲିଂ: ସେନ୍ସରର ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା ଏବଂ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଗତିକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ସେନ୍ସର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ମାଇକ୍ରୋହୋଲ୍ ମେସିନିଂ।
● ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ:
ଛାଞ୍ଚ କୁଲିଂ ହୋଲ୍: ଛାଞ୍ଚର ଉତ୍ତାପ ଅପଚୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଅନୁକୂଳ କରିବା ପାଇଁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡ କିମ୍ବା ଡାଇ କାଷ୍ଟିଂ ମୋଲ୍ଡରେ କୁଲିଂ ହୋଲ୍ ମେସିନିଂ।
ଭେଣ୍ଟ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ: ଗଠନ ତ୍ରୁଟି ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚରେ ଛୋଟ ଭେଣ୍ଟ୍ ମେସିନ୍ କରିବା।
3. ଡାକ୍ତରୀ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ
● ସର୍ବନିମ୍ନ ଆକ୍ରମଣକାରୀ ଶଲ୍ୟଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ:
କ୍ୟାଥେଟର ଛିଦ୍ର: ଔଷଧ ବିତରଣ କିମ୍ବା ତରଳ ନିଷ୍କାସନ ପାଇଁ ମାଇକ୍ରୋହୋଲ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ନ୍ୟୁନତମ ଆକ୍ରମଣକାରୀ ଶଲ୍ୟଚିକିତ୍ସା କ୍ୟାଥେଟରରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ।
ଏଣ୍ଡୋସ୍କୋପ୍ ଉପାଦାନ: ଉପକରଣର କାର୍ଯ୍ୟକାରିତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଏଣ୍ଡୋସ୍କୋପ୍ର ଲେନ୍ସ କିମ୍ବା ଉପକରଣ ମୁଣ୍ଡରେ ସଠିକ୍ ଗାତଗୁଡ଼ିକୁ ମେସିନ୍ କରାଯାଏ।
● ଔଷଧ ବିତରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା:
ମାଇକ୍ରୋନିଡଲ୍ ଆରେ ଡ୍ରିଲିଂ: ଔଷଧ ମୁକ୍ତ ହାରକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଡ୍ରଗ୍ ପ୍ୟାଚ୍ କିମ୍ବା ମାଇକ୍ରୋନିଡଲ୍ ଆରେରେ ମାଇକ୍ରୋହୋଲ୍ ମେସିନ୍ କରିବା।
ବାୟୋଚିପ୍ ଡ୍ରିଲିଂ: କୋଷ ସଂସ୍କୃତି କିମ୍ବା ଚିହ୍ନଟ ପାଇଁ ବାୟୋଚିପ୍ସରେ ମାଇକ୍ରୋହୋଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ।
୪. ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଡିଭାଇସ୍ସ
● ଫାଇବର ଅପ୍ଟିକ୍ କନେକ୍ଟର:
ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଫାଇବର ଏଣ୍ଡ ହୋଲ୍ ଡ୍ରିଲିଂ: ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ସିଗନାଲ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ କନେକ୍ଟରର ଶେଷ ମୁହଁରେ ମାଇକ୍ରୋହୋଲ୍ ମେସିନିଂ।
ଫାଇବର ଆରେ ମେସିନିଂ: ମଲ୍ଟି-ଚ୍ୟାନେଲ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଯୋଗାଯୋଗ ପାଇଁ ଫାଇବର ଆରେ ପ୍ଲେଟରେ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଗାତଗୁଡ଼ିକୁ ମେସିନିଂ କରିବା।
● ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଫିଲ୍ଟର୍:
ଫିଲ୍ଟର ଡ୍ରିଲିଂ: ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତରଙ୍ଗଦୈର୍ଘ୍ୟର ଚୟନ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଫିଲ୍ଟରରେ ମାଇକ୍ରୋହୋଲ୍ସକୁ ମେସିନ୍ କରିବା।
ଡିଫ୍ରାକ୍ଟିଭ୍ ଏଲିମେଣ୍ଟ ମେସିନିଂ: ଲେଜର ବିମ୍ ବିଭାଜନ କିମ୍ବା ଆକାର ଦେବା ପାଇଁ ଡିଫ୍ରାକ୍ଟିଭ୍ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଏଲିମେଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକରେ ମାଇକ୍ରୋହୋଲ୍ ମେସିନିଂ।
୫. ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ନିର୍ମାଣ
● ଇନ୍ଧନ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ସିଷ୍ଟମ:
ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ନୋଜଲ୍ ପଞ୍ଚିଂ: ଇନ୍ଧନ ପରମାଣୁକରଣ ପ୍ରଭାବକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ଦହନ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ନୋଜଲ୍ରେ ଥିବା ମାଇକ୍ରୋ-ହୋଲ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା।
● ସେନ୍ସର ନିର୍ମାଣ:
ଚାପ ସେନ୍ସର ଡ୍ରିଲିଂ: ସେନ୍ସରର ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା ଏବଂ ସଠିକତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଚାପ ସେନ୍ସର ଡାୟାଫ୍ରାମରେ ମାଇକ୍ରୋହୋଲ୍ ମେସିନିଂ।
● ପାୱାର ବ୍ୟାଟେରୀ:
ବ୍ୟାଟେରୀ ପୋଲ ଚିପ୍ ଡ୍ରିଲିଂ: ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ଅନୁପ୍ରବେଶ ଏବଂ ଆୟନ୍ ପରିବହନକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ପୋଲ ଚିପ୍ସରେ ମାଇକ୍ରୋହୋଲ୍ ମେସିନିଂ।
XKH ଛୋଟ ଟେବୁଲ ଲେଜର ପର୍ଫୋରେଟର ପାଇଁ ଏକ-ଷ୍ଟପ୍ ସେବାର ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିସର ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯେଉଁଥିରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କିନ୍ତୁ ସୀମିତ ନୁହେଁ: ବୃତ୍ତିଗତ ବିକ୍ରୟ ପରାମର୍ଶ, କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ଡିଜାଇନ୍, ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଉପକରଣ ଯୋଗାଣ, ସୂକ୍ଷ୍ମ ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ କମିଶନିଂ, ବିସ୍ତୃତ କାର୍ଯ୍ୟ ତାଲିମ, ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବ ଯେ ଗ୍ରାହକମାନେ ପଞ୍ଚିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସର୍ବାଧିକ ଦକ୍ଷ, ସଠିକ୍ ଏବଂ ଚିନ୍ତାମୁକ୍ତ ସେବା ଅଭିଜ୍ଞତା ପାଆନ୍ତି।
ବିସ୍ତୃତ ଚିତ୍ର


